食品厂实习报告(12篇)

食品厂实习报告(12篇)

　　随着个人的文明素养不断提升，报告的使用频率呈上升趋势，报告中提到的所有信息应该是准确无误的。在写之前，可以先参考范文，下面是小编整理的食品厂实习报告，欢迎大家分享。

　　食品厂实习报告 篇1

　　一、实习目的

　　1、通过新疆和田市楼兰清真食品厂实习认识，对工厂的设计以及冷冻蔬菜等生产过程要有一定的感性认识，学习掌握冷冻蔬菜的加工过程。

　　2、通过生产实习，拓宽我们的知识面，增加感性认识，把所学知识条理化系统化，熟悉生产车间的规章制度，了解和应用生产装备，以便加深我们对所学课程知识的理解，使学习和实践相结合。

　　3、学到从书本学不到的专业知识，激发我们向实践学习和探索的积极性，为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。

　　二、实习公司简介

　　本公司在蔬菜方面产品：油菜花、甜豆、蚕豆、、甜玉米、蘑菇、西红柿和水生蔬菜。其中荷仁豆、青花菜、白花菜、油菜花；在食品方面主要有：月饼，糖果，饼干，蛋黄派，糕点，饮料，色拉油。奶油，面粉，糖浆等。公司秉承“顾客至上，锐意进取”的经营理念，坚持“客户第一”的原则为广大客户提供优质的服务。

　　公司采取“公司+基地+农户”的形式，实行订单生产，保护价收购。去年带动全镇发展订单蔬菜800余亩，直接增加农民收入1000～1200万元，带动了450～500人就业。

　　三、实习内容

　　1、生产流程

　　冷冻蔬菜是冷冻食品的一种，它是把辣椒、西红柿、豆角、黄瓜等新鲜蔬菜经过加工处理后，以尽可能低的温度和尽快的速度冻结制成的小包装食品。这种加工方法使蔬菜中的水分很快结成规则而细小的冰晶，均匀地散布在细胞内，蔬菜组织不会被破坏，同时蔬菜内部的生物化学过程又无法进行，故而细菌、霉菌无法发育。速冻菜食用非常方便，拿到室内无需洗、切，稍加解冻。因为大部分的冷冻蔬菜的产品都是有蒸煮过的，有的可能也加入盐之类的调味类，所以用急火烹饪，转瞬即熟，其味道、色泽和维生素含量等，与鲜菜相差无几。真空冷冻蔬菜是冷冻蔬菜根据生产方式分类的一种，它是在高真空和极低温度下进行生产的，其加工过程处于基本无氧和完全避光的环境中。因此，不仅保持了新鲜蔬菜所具有的色泽、香气、味道和形状，而且最大限度地保存了蔬菜瓜果、肉食等食品中的各种维生素、碳水化合物和蛋白质等绝大部分的营养成分。

　　2、冷冻蔬菜的包装

　　冷冻蔬菜，主要采用深冷级聚乙烯塑料薄膜包装。包装在立式的'成型—充填—封合机上进行。包装的形式呈枕状的。为了减低水果冷冻后的酶活性，在包装的充填工序中经常加人一定量的糖，而绿叶蔬菜在冷冻之前先经预煮。包装之前，冷冻水果和蔬菜的预先准备和称量工作是一道比较繁冗的工序。例如，在包装之前，必须对水果、蔬菜进行分级和检查。这些工序经常在冷冻后进行。采取输送带的振动方法可以辅助产品的分离和分级。检查装置可设在冷藏或冷冻机的与称量站之间。必须控制输送速度和流量，以保证称量准确和顺利进行。有些产品（如豌豆和干燥蔬菜等）可按体积大小进行包装。易受损伤的水果如杨毒、黑毒、蔗莓等在冷冻之前最好用聚乙烯袋子包装。冷冻蔬菜与新鲜的不同。在冷冻之前，水果和蔬菜须经过去梗、去皮、去核和去壳等加工，以减少能量的无谓浪费。留下的实体可切成丁、片、丝，或绞碎成泥，然后进行冷冻。

　　在加工过程中，必须注意一些事项，例如．蔬菜在收成后到预处理这段时间间隔长短，往往会造成它香味的丧失；农产品如果在30℃温度下放置24小时，它的搪分将损失1/2；豌豆腌制后在25℃下放置6小时，其糖分约损失1/3。菠菜、菜豆、蘑菇和土豆，在较高环境温度下放置，会丧失大量的谷氨酸盐和香味。因此，这类食品的急速搬运和及时冷冻。香蕉、桃、苹果和梨等水果，去皮后暴露在空气中，很快就会变成揭色的丹宁儿茶酚。如果采取充氮和冷冻，以氮气取代氧气，减缓酶的作用，从而得以防止变色。加入抗坏血酸也能防止变色。草莓去皮后暴露在空气中，也会很快地变色和脱水，而且味道很不新鲜。蔬菜经过热水或蒸汽预煮，目的是使一些酶灭活，例如，引起蔬菜变味的过氧化氢酶的灭活。预煮也能保存蔬菜的颜色。

　　冷冻果蔬的包装主要应防止脱水，同时给搬运提供方便，免受物理机械损伤。遮光和隔氧并非重要，除非个别对氧很敏感的产品。冷冻果蔬的包装多数采用聚乙烯薄膜或其涂塑和复合材料，有的也采用聚丙烯和乙烯／醋酸乙烯薄膜。这类薄膜的成本低、透明度好、水蒸气透过率低，低温脆性也能满足要求。冷冻果蔬的其他包装形式有涂塑防潮玻璃纸、防潮（涂塑或涂腊）的纸盒以及用泡沫聚苯乙烯作为外包装盒（或箱）等。

　　四、实习心得

　　实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历，他使我们在实践中了解社会，让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，也打开了视野，长了见识，为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础，实习是我们把学到的理论知识应用在实践中的一次尝试。通过这次短暂的两个月的实习，让我对食品厂里的一些设施操作，注意事项等都有了一定程度的了解，还对厂房里的过程设备有了初进一步的了解。

　　这次实习教会我要与人为善，遇事不变。向他人虚心求教，遵守组织纪律和单位规章制度，与人文明交往等一些做人处世的基本原则都要在实际生活中认真的贯彻，好的习惯也要在实际生活中不断培养。这一段时间所学到的经验和知识大多来自领导和员工的教导，这是我一生中的一笔宝贵财富。这次实习也让我深刻了解到，在工作中和同事保持良好的关系是很重要的。做事首先要学做人，要明白做人的道理，如何与人相处是现代社会的做人的一个最基本的问题。对于自己这样一个即将步入社会的人来说，需要学习的东西很多，他们就是最好的老师，正所谓“三人行，必有我师”，我们可以向他们学习很多知识、道理。我们作的都是一些不起眼的小事，也许你会觉得这时对能力的一种浪费，可是就是在这样的小事当中决定着你的成败。

　　在这次实习期间达到了预定的目的，大量的食品专业知识与社会知识相结合，既巩固了专业知识，又学会了社会知识，对我们不久的就业很有帮助。通过这次实习，对食品岗位有了一个深层次的认识。我找到了自己专业知识的漏洞，对好多基础性的知识不是很肯定，需要重新回顾、学习。对食品岗位人员要求的耐心、细致有了切实的体会，对于自己浮躁的心里也需要调整，把心态整理好，对自己有正确的认识与评价才能清楚自己适合什么样的工作，明白自己需要努力的方向。学会了人与人沟通需要一定的技巧。这次实习为我们步入社会奠下了基础，为我们就业找工作指明了方向。

　　食品厂实习报告 篇2

　　实习目的：

　　学习水果罐头食品生产技术和设备及企业管理，获取本专业的实际知识，培养初步的实际工作能力和专业技能。

　　进工厂实习是我们作为当代的大学生一堂重要的学习课，通过这节课让我们更好地接触广阔的社会，为今后实际工作打下基础。实习是检验真理的唯一标准，通过这次实习，我对与专业密切相关的一些产品的生产工艺流程有了进一步的了解，同时也学习到了许多书本上没有的知识，更加丰富了我们的课外知识和社会阅历。

　　公司简历：

　　xx市欢乐家食品有限公司，是一家依靠本地资源优势生产经营水果罐头，鱼类罐头，果汁饮料，调味品为主的食品企业。公司拥有xx及山东两处生产基地，总占地面积110亩，厂房面积4.1万平方米，公司现拥有固定资产8000万元，是xx市农业龙头企业，广东省著名商标，公司通过ISO9000,HACCP两大管理体系认证。展望未来，欢乐家将继续坚持“团结诚信、开拓创新”的企业精神，坚持“对客户--服务至上、互促发展、诚信保障、利润共享”的经营理念，愿于各界朋友携手合作，向更新、更广阔的领域前进！

　　实习过程及结果：

　　我们大学生已走过的人生旅途大都是在学校中度过的，因而对外界的了解都是很肤浅的。我们不能等到走出校门后再去深入地了解社会，如果我们带着僵硬的书本知识走向社会，必定四处碰壁，耽搁我们大好的青春年华。大学期间进工厂生产实习以及接触社会是很必要的。只有我们对实际的东西有较为深刻的了解，才能更有意识地在大学期间多学一些对社会有用的东西，从而我们走出社会后才能更快地适应社会，更好地实现自我价值。因而在今年七、八月份，我们04食品班的大部分同学在林强老师的带领下，到xx市欢乐家食品有限公司进行了为期一个多月的专业实习。

　　7月23号早上九点左右，我们到达了xx欢乐家食品有限公司，此时工厂已在生产当中了，在外看来一片安静，但进入车间里面却是另一番景像，工人们忙忙碌碌的，好勤快。公司的领导在百忙之中热情地接见了我们，随后便有一位相关工作人员给我们安排好宿舍，接着带我们去买好工作帽，借来工作服和水鞋，最后还收集我们的相片去办好实习工作证，她的热情招待给我们留下很好的印象。尔后公司给我们安排了许多实习的岗位，让我们去实际操作，亲身动手体验。

　　从第二天起，我们便开始深入车间。在这里我们可亲眼目睹到了工作人员的辛勤与令人叹服的手工技术。一个产品的生成要经过多项的分工，他们的分工很细，对员工的要求是很严格的，每个工序上都有上十名员工，但只听到机器的声音，每个人都在忙忙碌碌。

　　我首先是分配到包装车间里的。作为新手，跟那里的员工打完招呼后，便开始投入到了学习当中。首先是在那里看员工们怎样操作，接着请教她们介绍一下操作的要领和技巧，并慢慢的结合实际操作体会其中的技术。这里的员工都很热情地给予帮助，胶布封纸箱一步，一女员工就亲手教了我半个小时，直到我基本掌握，实在难得与心存感激。通过现场的不断观察学习和实习后，我们包装操作技能渐渐有了很大的提高。在包装车间，我一般都是挑着最为笨重的装箱工作，虽然较辛苦，常常是大汗淋漓，但看着一箱箱的终产品出现在自己面前，操作技能一步步的提高，员工们灿烂的笑容，心里却是乐滋滋的。

　　包装车间实习了一段时间后，接着被轮流分配到新、旧生产车间，质检部等工作岗位实习。在那里，同事们都给予我们极大的帮助。在高层次上，凡是我们遇到什么不懂的东西，管理人员也都热情地给我们讲解，让我们了解到了许许多多生产和管理的知识。

　　经历了这40多天的实习，使我更清楚地认识到：在科学技术日益变革的今天，生产的速度和质量是何等的'重要，时间就是生命，机器在和时间赛跑，我们也和时间赛跑，我们都应该把握现有的时间，增强时间观念。只有用好时间、合理安排时间，才能更好地实现自己的人生价值，为社会奉献一份力量。

　　实习体会与总结

　　这次生产实习，通过各种不同工序的学习与操作，对食品企业的生产与管理有了一个比较全方位的了解，获益匪浅。

　　一、具有良好的业务能力是基础。

　　我深切体会到，在工作岗位上，有着良好的业务能力是一种重要的基础能力，而理论学习是业务实习的基础，因此，对于我们这些在校的大学生，掌握好牢固的专业知识就显得尤其重要了。还有一点就是在进行循环重复的工作中，不仅应保持工作的质量及效率，还应具备创新精神。

　　二、进一步接近社会，接近企业。

　　我比较清楚了解公司企业的运转情况，更加明白效益是公司、企业追求的目标；更是公司、企业立足于社会、与他人竞争的本钱。要创造最大的效益，务必降低人力资源、生产成本努力提高其科技含量。欢乐家食品公司的新旧杀菌生产设备生产能力的对比，其道理便可略见一斑。

　　三、掌握了一定的管理营运理念。

　　无歧视的基础上，合理地以员工平等条款为基础进行招募、培训、提升人才等，构建一支强而有力的管理队伍，才能保障公司的健康正常运转。欢乐家食品厂方面在

　　高层次上基本不惜重金，多渠道挖掘人才到其门下，促进了其企业的蓬勃发展。若能引进更多些中层次人才，那将是虎上添翼。

　　四、比较准确了解了当前食品行业的发展现状与食品质量安全状况。

　　现在人们的生活水平不断提高了，对于吃的方面不在只是追求吃得饱就行了，而是关心怎样才能吃得安心与放心，也就是说更多地关心食品的质量与安全。所以如何在食品生产中就能从始至终都能按照严格的卫生规范来加工，和如何在生产中就能控制住这些对人体产生危害的因素，那就可需要我们这班人才的了。

　　食品厂专业实习顺利完成了，但是实习中所见所闻所学所感必将更好地指导我今后人生的发展，非常感谢xx欢乐家食品有限公司给我提供了这么一个锻炼的平台。总而言之，这次实习不但增强了我的实际动手操作能力，也让我学到了许多实际的工作经验与知识，使我对未来更加充满了信心与勇气。

　　食品厂实习报告 篇3

　　一、实习目的：

　　通过对农大三康食品厂的实地实习认识，对工厂的设计以及牛奶豆浆等生产过程要有一定的感性认识，学习掌握牛奶的加工过程。

　　通过生产实习，拓宽我们的知识面，增加感性认识，把所学知识条理化系统化，熟悉生产车间的规章制度，了解和应用生产装备，以便加深我们对所学课程知识的理解，使学习和实践相结合。

　　学到从书本学不到的专业知识，并获得本专业国内、外科技发展现状的最新信息，激发我们向实践学习和探索的积极性，为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。

　　二、实习地点：

　　江西农业大学三康食品厂于19XX年由江西农业大学食品科学与工程学院出资组建。本厂现有固定资产200多万元人民币，厂房座落在风景秀丽的江西农业大学东区，占地面积4000平方米，现有在职员工150人，其中具有中级职称的有15人，具有大专及以上学历的有30人。三康食品厂实现年生产能力一千万瓶，是江西省生产酸奶的专业厂家。

　　三康食品厂是江西农业大学校办企业，由食品科学与工程学院提供智力支持和技术保障，同时三康食品厂也为食品科学与工程学院在校学生实习提供了一个很好的平台。三康食品厂为加快发展，20xx年进行了技术改造，加大投资力度，引进了优秀的经营管理人才；20xx年按学校要求，食品厂投资500万元建设一个新的标准化厂房，满足了日益增长的市场要求。

　　三康食品厂秉承“以人为本，坚持质量管理和市场营销为中心”的理念，以发展一个市场必须巩固一个市场的已任，不断进行新产品开发和技术做创新，以管理求效益、以市场求发展。三康食品厂主要产品有凝固型双岐酸牛奶、低脂酸牛奶、无糖酸牛奶、果味酸牛奶、袋装草莓酸牛奶、甜奶、可可奶等。其中双岐酸牛奶为江西省市场首创产品。

　　三、实习内容：

　　（一）操作车间卫生管理细则

　　1、原料的卫生

　　（1）投产前的原料必须经过检验，不合格的原料不得投入生产；

　　（2）各工序必须连续生产，防止原料和半成品积压变质而导致病菌、腐败菌的繁殖；

　　2、操作过程的卫生

　　（1）生产前必须对工器具、管道和设备进行清洗、消毒，沸水消毒要确保消毒时间、温度，经过检验合格方可进行生产；

　　（2）因设备或其他原因中断生产时，必须严格检查该批产品，如不符合标准，不得作为食用或间接食用产品；

　　（3）乳制品杀菌应有法度记录，注明产品的生产日期和班次，本厂采用的是超高温瞬时灭菌方式；

　　（4）对操作过程中外溢或飞溅的原料和半成品应及时清洗干净，以免滋生污染源；

　　（5）工作人员如调换工作岗位可能导致原料、半成品受污染时必须更换工作服、洗手、消毒；

　　3、操作车间卫生的管理

　　（1）操作车间必须灯光明亮、通风良好、有防蝇、防鼠设施、设备、墙面、地面便于清洗、消毒；

　　（2）工作完成后必须对工器具设备进行彻底的清洗消毒，车间墙壁、地面、排水沟也必须清洗，消毒。

　　（3）设置废弃物存放桶，废弃物应随时清理，并及时清除出厂，每天及时对废弃物存放桶清洗、消毒；

　　4、个人卫生和健康要求

　　（1）操作员应保持良好的个人卫生，工作服应保持清洁卫生；（2）每年定期接受《食品卫生法》，乳品厂卫生规范及其他有关卫生规定的宣传教育；

　　（3）取得健康合格证方可上岗工作，每年进行一次健康检查。

　　（二）CIP清洗·消毒操作规程

　　1、清洗前必须检测液罐中酸碱液的浓度是否达到规定要求，酸液浓度1~1.5%，碱液浓度1.5~2%，浓度不够必须加酸加碱，开启三个罐的蒸气闸阀，加热至70~80度，备用。

　　2、清洗程序为清水清洗——碱液清洗——清水清洗——酸液清洗——清水清洗，碱液，酸液的温度必须达到目的85度，清洗时间15~30分钟，视清洗效果而定。

　　3、生产结束，应马上对使用后的设备进行清洗，CIP操作员应根据所清洗的设备和管道线路，开户进入清洗阶段。

　　（1）首先打开热水罐闸阀，开下水口闸阀，启动CIP进程泵，清洗设备的回水（奶水）会从下水口流出，至下水口水清洁，开回流闸阀使水流回热水罐中，关闭下水口阀。

　　（2）开碱水罐闸阀，关热水罐闸阀，CIP进入碱洗程序，碱液温度不够，开启板式换热片的蒸气闸阀，使清洗液的温度达到要求，用PH试纸测下水口。

　　（3）碱液清洗完毕，再用清水冲洗碱液，程序同上。

　　（4）酸液清洗同上，最后用清水把酸液清洗干净。

　　（5）设备和管道的消毒在上班次CIP清洗水碱水酸水的清洗的基础上，以85~100度的热水为消毒手段，时间在20分钟以上。

　　（3）CIP清洗消毒过程中，应时刻注意液罐中有无清洗液，严禁CIP泵空转，清洗消毒罐时还要检查罐中CIP清洗头是否工作正常，所清洗的'消毒罐子和管道是否达到要求，发现问题及时处理解决。

　　（4）清洗消毒完毕，应检查清洗消毒的效果如何，并认真核对设备和管道是否全部清洗到位，不能有漏洗漏消毒的现象出现。

　　（5）关键控制点：

　　（1）酸液浓度1~1.5%，碱液浓度1.5~2%，加热至70~80度。

　　（2）清洗时间15~30分钟。

　　（3）设备和管道的消毒用85~100度的热水，时间在20分钟以上

　　（三）菌种制备间卫生管理细则（发酵操作间）

　　1、菌种的卫生

　　（1）菌种必须符合国家有关的食品卫生标准或规定；

　　（2）翻代的菌种应由制种员专人管理，标明代数和制备时间；2、菌种生产过程的卫生

　　（1）菌种投入生产前必须经过检验，不合格的菌种不能用于生产；

　　（2）制备菌种的工具、容器和设备必备必须清洗消毒，使用前用沸水消毒，使用后及时清洗干净；

　　（3）菌种制备间定时用紫外线进行了灭菌，操作员工服、工作帽必须经过紫外线照射；3、菌种制备间卫生的管理

　　（1）应有充足的灯光照明，保持制作间空气空气清新，地面清洁卫生；（2）工作完成后对制作志气进行彻底的清扫、消毒；

　　（3）设置废弃物存放桶，废弃物应随时清理，并及时清除出厂，每天及时对废弃物存放桶清洗、消毒；

　　4、个人卫生和健康要求

　　（1）操作员应保持良好的个人卫生，工作服应保持清洁卫生；（2）每年定期接受《食品卫生法》，乳品厂卫生规范及基他有关卫生规定的宣传教育；（3）取得健康合格证方可上岗工作，每年进行一次健康检查。

　　（四）制备菌种操作规程

　　1、对制种用的不锈钢奶桶和大三角玻璃瓶用开水进行消毒，100度开水，保持20分钟以上。

　　2、制种开始前，从冷库中拿出小三角瓶种和大三角瓶种（母发酵剂），放在已消毒的灌装间指定的地方备用。

　　3、母发酵剂的制作：从灭菌奶中接出3L，43度的牛奶放入大三瓶中，打开小三角瓶盖，把菌种倒入大瓶奶液中，摇匀，加盖，用消毒了的塑料模扎口，瓶外有奶垢应用清水冲洗干净，然后放入发酵室发酵。

　　4、工作发酵剂的制作：从灭菌奶中接出30公斤43度的牛奶放入不锈钢桶中，打开大三角瓶（母发酵剂）盖，把菌种倒入不锈钢桶奶液中，摇匀，加盖，桶外有奶垢应用清水冲洗干净，然后放入发酵室发酵。

　　5、发酵操作员应时刻注意母发酵剂和工作发酵剂的发酵程度，达到发酵终点，PH达到3.8即可停止发酵，放放冷库冷藏备用。

　　6、对使用了的菌种窗口应及时清洗干净，并及时清洗制种现场。

　　7、认真填写操作记录表。关键控制点：（1）对制种用的窗口用开水消毒，100度开水，保持20分钟以上。

　　（2）灭菌奶温度为43度

　　（3）发酵剂的发酵终点为PH3.8

　　（五）均质和灭菌操作规程

　　1、管中残留水应放尽。

　　2、开启冷热罐到均质机的物料管闸阀，打开均质机活塞柱冷却水，开动物料泵，见有奶液从物料管中流出，开动均质机，奶液从均质机料管中正常流出后，调节第一级均质杆，使压力达到100MPA，接着调节第二级均质杆，使压力达到200MPA，均质过程中应时刻注意均质压力是否达到稳定，出现问题及时解决。

　　3、均质完毕前必须松开第二、第一级均质杆，使压力为0MPA，再关闭物料泵、均质机和冷却水，关闭物料管闸阀。

　　4、在平衡罐中牛奶达到一定量后（200公斤）即可进行灭菌，先检查灭菌机的安全阀。压力表是否正常，开启平衡罐到灭菌机的物料闸阀，开动灭菌机物料泵，使牛奶在灭菌机中循环，开户蒸气闸阀检查所用设备是否正常，均质机、超高温灭菌机及板式热交换器，物料管是否消毒完毕，。冷却水，使蒸气压力达到3MPA以上，牛奶灭菌温度达到130度，达到灭菌温度的牛奶开通闸阀送入板式热交换器进行冷却。5、发酵酸牛奶冷却到43度，非发酵牛奶冷却到2~8度，做瓶装酸牛奶的灭菌奶和其他非发酵奶直接打到高位罐，以待灌装；在发酵罐中进行发酵的灭菌奶打到发酵罐中，进行发酵，以备后用。

　　6、生产发酵酸牛奶前，把工作发酵剂倒入高位罐内，搅拌5分钟后方可灌装。生产双歧酸牛奶时还必须放入双歧杆菌。

　　7、灭菌过程中应时刻注意灭菌温度是否达到，稳定，灭菌温度低于要求的，灭菌应该立即达到循环状态，奶温达到要求后才进入板交冷却。

　　8、灭菌完毕，关闭蒸气闸阀，打开泄气阀，通入冷却水，让灭菌机迅速冷却，关闭物料泵。

　　9、认真填写操作记录表。关键控制点：

　　（1）均质压力应达到200MPA，且稳定。

　　（2）关闭均质机前必须把均质压力放松0MPA。

　　（3）灭菌时蒸气压力必须达到3MPA以上，牛奶灭菌温度达到位130度。

　　（4）做发酵酸牛奶的牛奶冷却到43度，做非发酵牛奶的牛奶冷却到2~8度。

　　（六）液态奶生产的工艺流程和要求

　　1、牛乳的前处理前处理包括鲜乳的验收、过滤、净化、乳粉的还原，和产品的质量标准化等。

　　2、均质：一般采用170~220kg/cm2的压力，均质温度为50~60oC。

　　3、杀菌或超高温杀菌：杀菌条件：115~120oC的条件下保温5~10s或130~150oC的条件下保温1~4s。

　　4、冷却：高温杀菌后，采用盐水冷却至10oC以下。

　　5、罐装：冷却后的牛乳必须及时灌装，并保证灌装时不受到污染。

　　（七）酸奶生产的工艺流程及要点

　　1、牛乳的预处理：前处理包括鲜如的验收、过滤、净化、乳粉的还原、产品质量的标准化合杀菌等

　　2、均质：一般均质压力为160~180kg/cm3，温度为50~60℃3。杀菌或超高温杀菌：杀菌条件是115~120℃条件下保温5~10秒，或130~130℃条件下保温1~4秒

　　4、发酵培养：按一定比例加入混合发酵剂（巴加利亚杆菌合嗜热链球菌等）在一定条件下培养

　　5、包装：添加发酵剂混合均质后，应立即灌装

　　6、冷藏保存：成品应贮藏在2~8℃冷库中，且低温下销售

　　（八）玻璃瓶灌装的操作规程

　　1、做好灌装机生产前的检查和维护和保养工作，消毒好的灌装头按编号依次上机，按需要的高度调节好奶瓶口离橡皮头子的距离，保证在灌奶过程中能定量灌满奶瓶。

　　2、用85度以上热水浸泡奶缸并保持20分钟，排尽奶缸中消毒热水，给各传动部件加足油，把冲盖模日期调到要求的数字，并检查铝箔盖字印是否清晰，等待装。

　　3、灌装开始，先开动空气压缩机，使气压达到0。4MPA，打开物料闸阀，奶液放人奶缸中液位不超过视察的二分之一。

　　4、启动输送带控制按钮，让奶瓶依次排满输送带，开启抽气机按钮，灌奶机控制按钮，冲模控制按钮，奶瓶顺利进入灌装工序。

　　5、灌装过程中应时刻注意灌装拨轮是否位正，灌装是否满瓶，冲模及压盖是否正常，发现问题及时处理。

　　6、灌装完毕，必须把灌装头卸下清洗干净，放于消毒液中浸泡过夜，奶缸，设备，输送带

　　清洗干净，流动轴和运动部分加油进行养护。

　　7、认真填写操作记录表。关键控制点：

　　（1）奶缸和灌装头用85度以上热水消毒并保持20分钟。

　　（2）铝箔盖字印必须清晰。

　　（3）生产前、后必须对灌装机的流动轴和运动部分进行加油

　　四、实习总结：

　　通过这次短暂的一个星期的实习，让我对食品厂里的一些设施操作，注意事项等都有了一些了解，还对厂房里的管道设计以及一体化的设备有了初步的了解。通过这样的社会实践加强了我们对课本知识的巩固，完成了一个从理论到实践，从实践到理论的一个相互渗透相互升华的过程，实践与平时的学习相得益彰！

　　在这次实习期间达到了预定的目的，大量的食品专业知识与社会知识相结合，既巩固了专业知识，又学会了社会知识，对我们不久的就业很有帮助。通过这次实习，对食品岗位有了一个深层次的认识。我找到了自己专业知识的漏洞，对好多基础性的知识不是很肯定，需要重新回顾、学习。对食品岗位人员要求的耐心、细致有了切实的体会，对于自己浮躁的心里也需要调整，把心态整理好，对自己有正确的认识与评价才能清楚自己适合什么样的工作，明白自己需要努力的方向。学会了人与人沟通需要一定的技巧。这次实习为我们步入社会奠下了基础，为我们就业找工作指明了方向。

　　很感谢学校院系及三康食品厂给我这个这么好的实习机会，让我学习很多、成长很多、收获很多。同时也感谢同组的人员对我的帮住。

　　食品厂实习报告 篇4

　　通过在企业的实地学习与实践。运用所学习的专业知识来了解食品生产的工作流程和工作内容，加深对品质管理工作的认识，将理论联系于实践，培养实际工作能力和分析解决问题的能力，达到学以致用的目的，为成功走向社会做准备。

　　实习时间：

　　20xx年11月2号——20xx年5月2号

　　实习公司：湖南xx食品有限公司

　　实习内容：作为饮料厂的一名现场品保，我的工作职责主要是确保牛奶从原料进厂、备料、倒料、调配、均质、杀菌、充填、卷封、入笼、二次杀菌、出笼、液位打检、真空打检、罐底喷印、包装喷印、半成品入库、二次打检、曲面打检到成品出厂中每一个环节的品质保障。

　　六个月的时间说长不长说短也不短，回想过去，喜、怒、哀、乐尽在其中。在这段时间里，对一个缺乏社会经验的大学生而言，从中学到了不少学校里学不到的知识。

　　首先得感谢公司给我们提供工作条件和生活环境以及有经验的上级给我们指导，带着我们前进。他们的实战经验让我们终身受益，从他们身上学到的不仅是做事的方法，更多的是做人的准则。六个月的实习生活弹指一挥间已经划上句号，在这期间我深深的体会到了身为一名现场品保的酸甜苦辣，回想起去年的11月2日那天，年轻的我们捧着一颗颗热情、兴奋而充满期盼的心来到这儿，激动不安之情油然而升。一个个沉甸甸的问号，在我脑中盘旋。我不断自问：作为一个实习生，我能做好吗？如今，实习工作已结束，我们2位实习生的收获，见证了我们的成长，为我们的实习画上一个完美的感叹号！在这6个月中，我感觉我经历了许多，这些从未有过的经历让我不断进步、不断成长。从开始的茫然到如今的自如，感觉自己在一天天的长大，一步步实现从学生到工作者的角色转化。现在，将这六个月来的收获与感受和大家分享如下。

　　生活篇：为在工作中遇到问题各种各样，并不是每一种情况都能把握。在这个时候要想把工作做好一定要有良好的学习能力，通过不断的学习从而掌握相应技术，来解决工来中遇到的每一个问题。这样的学习能力，一方面来自向师傅们的学习，向工作经验丰富的人学习。另一方面就是自学的能力，在没有另人帮助的.情况下自己也能通过努力，寻找相关途径来解决问题。

　　其次、良好的人际关系是我们顺利工作的保障。

　　工作之中不只是同技术、同设备打交道，更重要的是同人的交往。所以一定要掌握好同事之间的交往原则和社交礼仪。这也是我们平时要注意的。我在这方面得益于在学校学生会的长期的锻炼，使我有一个比较和谐的人际关系，为顺利工作创造了良好的人际氛围。

　　另外在工作之中自己也有很多不足的地方。例如：缺乏实践经验，缺乏对相关行业的标准掌握等。所在我常提醒自己一定不要怕苦怕累，在掌握扎实的理论知识的同时加强实践，做到理论联系实际。另一方面要不断的加强学习，学习新知识、新技术更好的为人民服务。

　　通过这次毕业实习，把自己在学校学习的到理论知识运用到社会的实践中去。一方面巩固所学知识，提高处理实际问题的能力。另一方面为顺利进行毕业设计做好准备，并为自己能顺利与社会接轨做好准备。毕业实习是我们从学校走向社会的一个过渡，它为我们顺利的走出校园，走向社会为国家、为人民更好服务做好了准备。

　　经过这几个月的实习，我的动手能力提高了不少，最关键的是我的心态更加平和了。我觉得现在的大学生有个最大的问题就是眼高手低，许多才毕业的大学生总是希望一出社会就能找一个好工作，又舒服又找钱的工作，不愿意去做一些比较辛苦的工作，我觉得这种心态是不正确的，没有谁能够一步登天，你现在所看到的拥有令人羡慕工作的人也是从基层一步一步脚踏实地的爬上来的，正是由于毕业生就业理念不成熟造成了大学生在单位的流动性大，许多企业都指明不要应届毕业生，只要有工作经验的老手，结果形成了毕业生找不到工作，而企业又招不到人的恶性循环，解决这个问题的根本是在校大学生应该多到企业基层学习，提高自己的动手能力，放平自己的心态，不要怕辛苦，现在是在为自己积累资本，积累的经验越多，你以后在工作中越能体现自己的价值，眼光应该放长远些，不要只顾眼前一点芝麻而丢掉了西瓜。

　　不管怎么样，感谢那些对我严格要求和给我帮助的老师们对我的辛勤栽培，在以后的道路上我会记住你们对我的教诲，把我的人生之路走得更宽，更长！

　　食品厂实习报告 篇5

　　一、实习目的

　　通过对农大三康食品厂的实地实习认识，对工厂的设计以及牛奶豆浆等生产过程要有一定的感性认识，学习掌握牛奶的加工过程。

　　通过生产实习，拓宽我们的知识面，增加感性认识，把所学知识条理化系统化，熟悉生产车间的规章制度，了解和应用生产装备，以便加深我们对所学课程知识的理解，使学习和实践相结合。

　　通过生产实习，学到从书本学不到的专业知识，并获得本专业国内、外科技发展现状的最新信息，激发我们向实践学习和探索的积极性，为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。

　　二、三康食品厂简介

　　江西农业大学食品科学实训基地——南昌三康食品厂于1993年经各方筹资组建，地址位于学校东区。该厂现有固定资产200多万元人民币，占地面积4000平方米，现有在职员工30人。三康食品厂实现乳制品日生产能力10吨，是江西省生产酸奶的专业厂家。

　　三康食品厂是具有独立法人资格的校办企业，由食品科学与工程学院提供智力支持和技术保障，同时三康食品厂也为食品科学与工程学院在校学生实习提供了一个很好的平台，每年可承担500～600名学生的实习与培训任务。三康食品厂为加快发展，20xx年进行了技术改造，加大投资力度，引进了优秀的经营管理人才;20xx年按照“QS”要求，食品厂投资500万元建设一个新的标准化厂房，同时进行了技术改造，以满足日益增长的市场要求和教学要求。

　　实训基地秉承“以人为本，以市场为导向，以质量管理为中心”的理念，不断进行新产品开发和技术做创新，以管理求效益、以市场求发展。三康食品厂主要产品有凝固型双岐酸牛奶、低脂酸牛奶、无糖酸牛奶、果味酸牛奶、袋装草莓酸牛奶、甜奶、可可奶等十几个品种。其中双岐酸牛奶为江西省市场首创产品，“三康”品牌被评为南昌市最受欢迎的'品牌。

　　三、产品介绍

　　三康食品厂生产的产品主要销往南昌市区，是南昌地区比较受欢迎的乳品企业之一。详细来说，它的市场又主要集中在南昌的昌北地区，例如江西农业大学及其周边地区，这主要依托于它的区位优势。三康占到了这一地区乳品市场的大部分，过去曾实现年销量一千万瓶的好成绩。

　　如此好的销量，表明三康食品厂在消费者心中建立了良好的信誉。而良好的信誉则来源于“三康产品”精益求精的质量。依托于江西农大食品科学与工程学院提供的智力支持和技术保障，三康食品厂生产的乳品不仅注重质量，而且品种也花样繁多。有凝固型双岐酸牛奶、低脂酸牛奶、无糖酸牛奶、果味酸牛奶、袋装草莓酸牛奶、甜奶、可可奶等十几个品种。特别是其中的双岐酸牛奶为江西省市场首创产品，填补了省内空白。

　　四、产品生产工艺流程

　　液态奶生产的工艺流程和要求

　　液态奶是由健康奶牛所产的鲜乳汁，经有效的加热杀菌方处理后，分装出售的饮用牛乳。根据国际乳业联合会(IDF)的定义，液体奶(液态奶)是巴氏杀菌乳、灭菌乳和酸乳三类乳制品的总称。液态奶的化学成分很复杂，至少有100多种，主要成分由水、脂肪、磷脂、蛋白质、乳糖、无机盐等组成。

　　牛乳的前处理前处理包括鲜乳的验收、过滤、净化、乳粉的还原，和产品的质量标准化等。

　　均质：一般采用170~220kg/cm2的压力，均质温度为50~60oC。

　　杀菌或超高温杀菌：杀菌条件：115~120oC的条件下保温5~10s或130~150oC的条件下保温1~4s 。

　　冷却：高温杀菌后，采用盐水冷却至10oC以下。

　　罐装：冷却后的牛乳必须及时灌装，并保证灌装时不受到污染。

　　(二)酸奶生产的工艺流程及要点

　　酸奶是指以牛乳为主料，经巴氏杀菌后冷却，加入乳酸菌发酵而制成的一种奶制品。长期易用酸奶，可促进人体对磷.钙.铁的吸收，维持B族维生素平衡，缓解乳糖不耐症，降低胆固醇，预防心血管及肝脏疾病的发生，对便秘和细菌性腹泻起到预防作用。酸奶还能提高人体免疫力，抑制癌症，抗衰老，具有固齿.键发等美容作用。

　　牛乳的预处理：前处理包括鲜如的验收、过滤、净化、乳粉的还原、产品质量的标准化合杀菌等。

　　均质：一般均质压力为160~180kg/cm3,温度为50~60℃。

　　杀菌或超高温杀菌：杀菌条件是115~120℃条件下保温5~10秒，或130~130℃条件下保温1~4秒。

　　发酵培养:按一定比例加入混合发酵剂(巴加利亚杆菌合嗜热链球菌等)在一定条件下培养。

　　包装：添加发酵剂混合均质后，应立即灌装。

　　冷藏保存：成品应贮藏在2~8℃冷库中，且低温下销售。

　　五、生产操作规程

　　(一)操作车间卫生管理细则

　　原料的卫生

　　投产前的原料必须经过检验，不合格的原料不得投入生产;

　　各工序必须连续生产，防止原料和半成品积压变质而导致病菌、腐败菌的繁殖。

　　操作过程的卫生

　　生产前必须对工器具、管道和设备进行清洗、消毒，沸水消毒要确保消毒时间、温度，经过检验合格方可进行生产;

　　因设备或其他原因中断生产时，必须严格检查该批产品，如不符合标准，不得作为食用或间接食用产品;

　　乳制品杀菌应有法度记录，注明产品的生产日期和班次，本厂采用的是超高温瞬时灭菌方式;

　　对操作过程中外溢或飞溅的原料和半成品应及时清洗干净，以免滋生污染源;

　　工作人员如调换工作岗位可能导致原料、半成品受污染时必须更换工作服、洗手、消毒。

　　操作车间卫生的管理

　　操作车间必须灯光明亮、通风良好、有防蝇、防鼠设施、设备、墙面、地面便于清洗、消毒;

　　工作完成后必须对工器具设备进行彻底的清洗消毒，车间墙壁、地面、排水沟也必须清洗，消毒;

　　设置废弃物存放桶，废弃物应随时清理，并及时清除出厂，每天及时对废弃物存放桶清洗、消毒。

　　个人卫生和健康要求

　　操作员应保持良好的个人卫生，工作服应保持清洁卫生;

　　每年定期接受《食品卫生法》，乳品厂卫生规范及其他有关卫生规定的宣传教育;

　　取得健康合格证方可上岗工作，每年进行一次健康检查。

　　(二)制备菌种操作规程

　　对制种用的不锈钢奶桶和大三角玻璃瓶用开水进行消毒，100度开水，保持20分钟以上。

　　制种开始前，从冷库中拿出小三角瓶种和大三角瓶种(母发酵剂)，放在已消毒的灌装间指定的地方备用。

　　母发酵剂的制作：从灭菌奶中接出3L，43度的牛奶放入大三瓶中，打开小三角瓶盖，把菌种倒入大瓶奶液中，摇匀，加盖，用消毒了的塑料模扎口，瓶外有奶垢应用清水冲洗干净，然后放入发酵室发酵。

　　食品厂实习报告 篇6

　　一、 实习目的

　　两年的大学生活转瞬即逝，种类繁多的基础和专业课程并没有让我对食品产业有清晰全面的认识。一直对食品专业抱有很高的热情，顺理成章地认为走上工作岗位以后也必然会热爱食品产业，但是没有实践做基础，所有的信念都显得脆弱。大三是决定继续读研究生深造还是求职就业的重要转折点，我希望利用这个暑假真正地接触并了解食品企业的实际工作，对未来的工作环境和工作内容有一个感性清醒的认识，并借此重新思考未来在食品行业的发展方向，尽快确立切实可行的目标并为此努力。

　　二、 实习时间

　　20xx年8月4日至20xx年8月26日

　　三、 实习单位

　　武汉中粮肉食品有限公司

　　四、 实习过程

　　1． 实习准备

　　武汉中粮肉食品有限公司是中粮集团(香港)有限公司在武汉投资的一家集饲料、种苗、养殖、肉食品加工、配送为一体的现代化农业产业化企业，曾被评为20xx年第三批武汉市农业产业化重点龙头企业及20xx年湖北省农业产业化重点龙头企业。目前建成现代化的肉食品加工厂、原种猪场、良种猪养殖园区和饲料厂，完成产业化配套工程，实行从饲料—-种苗—-商品猪—-肉食品加工—-配送全程控制，是与国际接轨的现代化肉食品企业。依托食品科学技术学院领导和老师们的努力，包括我在内的18名卓越工程师培养计划班级的学生有幸进入武汉中粮肉食品有限公司实习，我的具体实习地点为肉食品加工工厂的前道生产线车间。

　　在去公司的路上，食科院的张柱红院长便给我们做思想工作，他讲了很多话，有两句我记得最清晰，一句是“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”，我个人认为这便是社会实践的精华所在，另一句是“保持乐观的心态，积极面对遇到的人和事”，这句话激励我在日后艰苦的实习中，能够苦中作乐，保持平和向上的心态。刚到公司，我们做的第一件事便是帮刚刚结束实习的学长学姐们将行李搬到客车上，他们每个人都散发出喜悦的情绪，那天清晨下着雨，我们的心头却是一片晴好。座谈会开始以后，学长学姐顺次讲述实习收获。听过以后，我有以下几点认识，首先，公司的企业文化较好，员工之间乐于互帮互助，工作氛围自由轻松；第二，车间特别重视环境及个人卫生和食品安全问题，工作时必须严格遵守规则，但是在实际工作中不同环节的工作人员和相同生产线上的工作人员均存在缺乏沟通的现象，容易造成工作上的不便，加工材料的损失并且影响工作效率；最后，在生产一线尤其是前道生产线非常非常辛苦，需要我们在身体和心理两个方面同时适应环境，学会坚持，方可完成实习。至此，内心的期待有增无减，想知道真正的实习到底是怎样的。

　　接着便是企业文化培训和三场安全生产培训，分别为厂级，车间级和班组级，时间短，内容多，不能奢望全部都记得，看到一幅幅安全事故现场的照片，确实起到了警醒的作用，时时刻刻提醒我们注意人身安全，遵守工作秩序。第二天我们先去办理了健康证，之后领取工作服，熟悉工作服的使用流程及注意事项，正式办理入职手续，开始实习。

　　2． 实习进行时

　　第一次穿工作服，外帽，内帽，棉坎肩，上衣，护膝，棉袜，裤子，靴子，穿衣顺序就让我有点凌乱，后来次数多了摸索出经验，才知道应该先戴好帽子，穿上坎肩和上衣，再加护膝和棉袜，穿工作裤，最后在工作靴放置间穿靴子。好不容易穿戴完，被同行的伙伴发现内帽戴反了，调整的时候不小心头发露出来，肉食品加工对毛发的控制特别严格，头发露出来是违反了工作规则，于是又花时间整理了一番，前前后后用了近四十分钟才进入洗手消毒区。进入以后，墙壁上有明确的消毒流程示意图，接受过安全生产培训也还有印象，所以不成问题。水龙头没有手动开关，直觉有红外感应装置，手放在附近却没有反应，我们五个人面面相觑不知道问题出在哪里，这时车间主管曾凌云过来教我们如何使用，原来感应需要一定的距离，不能贴在感应区也不能太远，并且提示我们用刷子刷干净手指甲的缝隙以后，先将刷子冲洗干净放回原处，再清洗手上的洗手液，浸消毒水，避免手洗干净后再次触碰刷子时被污染，这个小细节后来洗手清洁消毒的时候我一直都记得。

　　洗手消毒以后进入风淋室风淋除去衣服上的毛发，之后进入车间的通道对双手进行酒精消毒，才能继续进入工作车间。每次工作前的流程都是如此。车间通道里有一种肉的味道，不是很浓烈但是闻到肠胃会有点不舒服，工作服几乎遮住了全身，只有手和脸露在外面，工作靴又大又重，车间地面湿滑，需要时时注意不要滑倒。车间温度大概14℃，但是我从来都没有感觉到冷，一身一身的汗水浸湿工作服是常态，刚开始还穿棉坎肩，后来工作服里面只穿一件T恤还觉得热。

　　初来乍到，技术活是做不来的，就算是把各种肠类挂在铁杆上这样看似简单的工作，真正熟悉起来都要花一段时间，怎样用手提香肠香肠才不会散，打结的时候什么方向绕几圈最后应该从哪里收尾才结实，香肠挂在杆上一圈挂几个，怎样起头，怎样收束，不同的香肠要求不一样，挂完以后将铁杆挂到架车上要上下错开间隔一行，这个我没有问，想来是为了烟熏的时候更充分，产品之间不会粘连。我到现在也只能听老员工的安排，教我怎样做我便怎样做，然而光学会是不够的，速度也得跟上来。最初速度只有老员工的三分之一，后来熟练了，老员工挂三杆，我可以挂两杆多一点，还是有一些进步。

　　在车间的工作都是站立进行，根本连凳子都没有的。第一天挂杆的时候觉得颈部酸痛的厉害，站了一天腰腿疼得发麻，走路都不利索，后来做了其他工作才知道挂杆是最轻松的活。

　　实习生的工作和临时工差不多，到处打杂或者做技术含量很低的体力活。车间的工作是根据订单来安排，所以每天的工作不尽相同。小盐水方火腿的制作流程中，有一个是将连在一起用钢钉分隔好的火腿一个一个剪开，两个钢钉的外侧要留出来一毫米左右的肠衣，避免火腿压入模具的时候爆裂产生次品。第一次做这个工作的时候，我用剪刀剪了一下午，估计有几百个火腿，剪刀不太好用，磨得四根手指和虎口都疼，一个火腿的重量在500克左右，每次提起来一串有十几到二十多个火腿，怎么站着都不舒服，火腿经过消毒肠衣外面湿漉漉的，刚从冷库取出来，车间温度也很低，手指很容易冻僵，下班以后才发现四个手指都磨出了大小不等的水泡，有的已经破了。把剪完的火腿压入模具需要一点点技巧，模具都是铁质，很重，一不小心就夹到手，划伤撞伤也是常有的事情，戴着手套工作不方便，只能自己摸索，熟练一些受伤的概率就会小很多。因为个子长得高，剪完火腿以后被安排搬大火腿到架车上，最高的一层大概有一米八，高出我的头顶，搬得东西重抬高就会比较费力，一批产品做下来就累得没什么力气了。

　　偶尔会做梅花肉和肘花这一类有一定技术含量，但是学习起来相对容易，又不会耗费非常多体力的产品。梅花肉先是配原料，然后加肠衣滚圆，装入网兜，烟熏，后道工序包装，听老员工说这样的产品都是卖到大超市的，不会在江夏区（公司所在地）销售，因为没有市场；肘花的制作也相对简单，清理分割猪皮，确认没有猪毛以后卷成筒状装入肠衣，加订钢钉后蒸煮清洗，在猪皮筒内灌入肉馅，烟熏加工，同样，制作出来的肘花也是在大型商场销售。食品产品的运输距离不能太长，像这样基本由人工劳动制成的产品成本相对高一些，如果配料中添加的防腐剂很少，保质期相对要短一些，如此一来，产品的销售范围和人群就十分有限，这是很多小型食品企业想要继续发展面临的难题。

　　最辛苦的时候就是做培根的时候，有两种工艺，一种是将大块带皮的猪肉和碎猪肉按模具的位置摆放好，模具里面有一层肠衣，用来包裹猪肉，然后将模具压好，摆入架车进行烟熏，最后脱模去肠衣，将成品送入下一道生产加工线；另一种是将肉提前配好料，搅拌成肉馅，装入肠衣袋子，然后人工将肉袋放入模具，后面工序类似。模具分两种规格，大模具估计有十斤重，小模具六七斤重，填充的肉品大袋有十几斤，小袋十斤左右，一次的工作量至少有三百大袋和三百小袋，无论是搬模具，搬培根成品还是搬肉袋，连续快速得在生产线工作，对身体和心理都是一种极大的考验。累得干不动活的时候速度会变慢，但是老员工不会体谅你身体素质不够好以前从来没有如此高强度地做过这么重的活，只觉得是我在偷懒。两层工作帽阻隔了一部分音效，车间各种机器的声音很吵，全神贯注工作的时候往往听不清别人对我说话，稍稍停下来想问清楚什么事，又会被吼，江夏版武汉话不大好听懂，被吼的多了大概知道是说我总是想办法偷懒，最累的时候知道老员工这样看自己心里很是委屈，艰难的摆完了一车培根成品以后，推去烟熏室的路上不小心被别的架车撞到，毫无防备的胳膊上和腿上狠狠疼了一片，连带着之前的委屈一下就哭出来，一边哭一边继续工作，身边的人依旧在工作，不过责备的话少了很多。那天下班以后发现胳膊上和腿上青紫一片，依然很疼，心情却平复了很多。实习生是新人，什么都不懂的时候什么都要做，不要想太多。在这里实习给员工带来了很多麻烦，技术不熟练，速度慢，体力也跟不上，能做的工作本来就有限，还不能做得很好，老员工心烦说我两句也是正常的，也说明员工的责任感很强。

　　有一段时间因为手上的.水泡破的比较厉害，发炎红肿，被安排戴着手套做车间卫生。肉食品加工会有很多肉泥和油污沉积在地面，车间地面是水泥材质，即使刷了墨绿色的漆，我也不是很清楚什么样的程度算是油污被清理干净了。墙围和墙壁因为车间潮湿凉爽的环境生了许多黑色的霉斑，清理起来并不容易，墙角的位置和冻库与车间工作区连接处是清理的死角，因为工厂建立时间比较久，墙皮脱落的现象很明显，暴露出来的墙体更容易发霉，放置机器的地方有电路，做清洁的时候需要防范电击的危险和电路保护，机器与地面接触的地方同样不好清理。做了一上午只清理了大概二十平方米的地面和相应的墙围及墙体，感觉效率很低，也很累，于是就思考能不能有更好的方法优化车间清洁。 最初的设想是可以给墙围及墙体粘贴抗菌防霉防水的壁纸，地面改造成防滑网面，可以让油水和肉泥渗入，并在第二层使用亲水疏油材料，这样地面可以满足架车等物品的移动，方便工作人员运动，也可以解决油污沉积难清理问题。后来在网上查找了车间装修特殊材料，发现壁纸很容易找到，大批量使用价格也比较便宜，不过人工清理卫生的费用和定期更换壁纸的费用比较哪种更经济我不得而知，亲水疏油的材料也有，比较贵，想象中的那种防滑网面目前没有找到，和曾主管交流了自己的想法，虽然能实现的概率很小，不过思考的过程仍然有所收获。

　　3．实习尾声

　　上班的时候因为很辛苦，感觉每一分每一秒都那么充实，心情不好的时候更觉得度日如年，开始适应以后，实习生活却要结束了。忽然发现手变得很粗糙，因为经常浸湿消毒水和酒精消毒的关系，一层一层蜕皮很严重，大大小小的伤口只剩下了深浅不一的疤痕，做完高强度的体力活以后腰背部，手腕和胳膊长时间疼痛，跌打损伤膏和喷雾用了不少，休息放假的时候并不能缓解多少，直至现在还在疼。不管过程有多少汗水，泪水和欢笑，挺过来了，就觉得是一份难得的经历，让自己有机会得到成长。

　　五、 实习感悟

　　1．生活艰辛，赚钱不易

　　在工厂上班，正常情况下一天工作七个小时，一个小时工资十元，只有上班才有工作餐（午餐），那是比军训时候还好吃的饭。除去工作时间，正常吃饭和日常开销，稍微买点喜欢的东西，一天的工资就所剩无几，但是上班的辛苦是我以前无法想象的，生活很现实，不能自食其力就不算长大。在前道生产线车间里做着最轻松工作的是烟熏室的员工，他们懂技术，所以可以得到这样的待遇，有了这次的实习经历，再次在学校学习的时候，心态和想法便与以往不同，学习的目的不是应付考试，而是掌握培养工作能力的理论基础，认真学习的动力来源于对自己的责任感和对家庭对社会的使命感，在校园的时候不抓紧机会多学习，以后想弥补也不会再有这么优越的条件。

　　2．为人处世，谦虚随和

　　一起工作的员工，有的文化水平比较高，对车间的产品和制作流程都比较了解，也能讲解得清楚，一起工作的时候问的很多问题都能得到解答，而且对待实习生很宽容，就像对待自己的孩子一样体贴爱护，工作愉快的同时学到了不少知识；有的可能只会写自己的名字，对于实习生的到来有抵触情绪，交代工作的时候一语带过，做得不好要重返功，却没有过多的解释，不懂的地方去询问，往往得不到具体的答案，这样的情况下相处之时难免会有一些摩擦。无论如何，作为实习生都是抱着学习的心态，技不如人必须谦虚，待人接物随和最佳，因为在工作车间我没有任何值得骄傲的资本。

　　3．心态乐观，将心比心

　　在前道车间实习真的很辛苦，中午吃饭的时候累得不想说话，中午下班到下午上班中间只有一个小时，下午的工作往往比上午要辛苦。身体已经很疲惫的时候，嘴上再抱怨会让心情更差，所以实习的日子里，尽量多关注开心的事情，少在意不顺心的情况。自己做这份工作觉得累，看看身边的老员工和一起来的同学，大家都是一样在做，也不比自己轻松多少，所以也不必觉得自己多委屈。不喜欢半途而废，搬肉的时候无数次感觉体力已经到极限，想找人帮忙代替或者放弃，就鼓励自己说再搬一袋吧，再摆一车吧，再坚持一会吧，就那么一直坚持下去没有放弃过，不逼自己一下，就不知道到底能做到什么程度。

　　4．善于思考，敢于交流

　　从最开始到车间，对什么工作都一窍不通，到后来的慢慢了解，主要得益于遇到不懂的就问，问的次数多了总有人能答疑解惑，一般员工不了解就问班组长，班组长不清楚就问车间主管，主管没时间回答就问生产部经理，质检部经理，遇到了问题想改变，深思熟虑以后组织好措辞便坦诚地讲出来，这样对方才知道我的真实想法和感受，也许因为我的努力，会让下一批来实习的学生受益，也许我的想法很幼稚没有什么效果，但是我不遗憾，并且珍惜和公司各层员工交流的机会，思考问题的角度不同，人生阅历不同，让我知道为什么我会这么想，而别人不这么想。

　　六、总结

　　在武汉中粮肉食品有限公司实习的时间不长不短，却实实在在地带给我极大的震撼，原来真实的食品企业工厂是这样的，我们未来可能做的就是这样的工作，如果我毕业以后想找工作，现在就应该确定我想从事的是哪方面的工作，什么样的企业，这样的工作需要怎样的素质能力，好好利用剩下的两年大学时光做准备。此次实习，受益匪浅，日后定更加努力，实现自己的目标，为学校为社会做贡献。

　　食品厂实习报告 篇7

　　一、实习目的

　　1.通过新疆和田楼兰清真食品厂的实习了解，我们应该对工厂的设计和冷冻蔬菜的生产过程有一定的感性了解，学会掌握冷冻蔬菜的加工过程。

　　2.通过生产实习，拓宽知识面，增加感性认识，将所学知识组织系统，熟悉生产车间的规章制度，了解和应用生产设备，加深对课程知识的理解，将学习与实践相结合。

　　3.学习书本学不到的专业知识，激发我们学习和探索实践的热情，为今后的学习和技术工作打下坚实的基础。

　　二、实习公司简介

　　我公司的蔬菜产品：油菜花、甜豆、蚕豆、甜玉米、蘑菇、西红柿和水生蔬菜。其中，莲花豆、花椰菜、花椰菜、油菜花；主要食品有：月饼、糖果、饼干、蛋黄派、蛋糕、饮料、色拉油。奶油、面粉、糖浆等。公司坚持客户至上、开拓进取的经营理念，坚持客户至上的原则，为客户提供优质的服务。

　　公司采用公司基地以农民的形式，实行订单生产和保护价格收购。去年，该镇发展了800多亩订单蔬菜，直接增加了农民收入1000~1200万元，推动了450~500人就业。

　　三、实习内容

　　1、生产流程

　　冷冻蔬菜是一种冷冻食品。它是一种小包装食品，由辣椒、西红柿、豆类、黄瓜等新鲜蔬菜加工而成，温度尽可能低，速度尽快冷冻。这种加工方法使蔬菜中的水迅速形成规则的小冰晶，均匀分布在细胞中，蔬菜组织不会受损，蔬菜中的生化过程不能进行，因此细菌和霉菌不能发育。吃速冻菜很方便，拿到室内不用洗，切，稍微解冻一下。因为冷冻蔬菜的产品大部分都是熟的，有些可能会加入盐和其他调味品，所以用火烹饪，立即煮熟，其味道、颜色和维生素含量，与新鲜蔬菜几乎相同。

　　真空冷冻蔬菜是根据生产方法对冷冻蔬菜进行分类的一种。它是在高真空和极低温度下生产的。其加工过程处于基本无氧、完全避光的环境中。因此，它不仅保持了新鲜蔬菜的颜色、香气、味道和形状，而且最大限度地保存了蔬菜、水果、肉类等食品中的维生素、碳水化合物和蛋白质。

　　2.冷冻蔬菜的包装

　　冷冻蔬菜主要包装在深冷聚乙烯塑料薄膜中。立式成型-填充-封合机上包装。包装形式为枕状。为了降低水果冷冻后的酶活性，人们经常在包装填充过程中加入一定量的糖，绿叶蔬菜在冷冻前预煮。包装前，冷冻水果和蔬菜的预准备和称重是一个繁琐的过程。例如，水果和蔬菜必须在包装前进行分类和检查。这些过程通常在冷冻后进行。输送带的振动方法有助于产品的分离和分级。检藏或冷冻机与称重站之间可设置检查装置。必须控制输送速度和流量，以确保称重的准确性和顺利进行。有些产品(如豌豆和干菜等)可以根据体积大小包装。杨毒、黑毒、蔗莓等易损水果冷冻前最好用聚乙烯袋包装。冷冻蔬菜不同于新鲜蔬菜。冷冻前，水果和蔬菜必须通过去梗、去皮、去核和去壳来减少不必要的能量浪费。留下的实体可切成丁、片、丝，或绞成泥，然后冷冻。

　　在加工过程中，必须注意一些事项，如。蔬菜从收获到预处理的间隔往往会产生它的香味`失去；如果农产品是30℃在温度下放置24小时，其搪分会损失1/2；豌豆腌制后25℃放置6小时，糖分损失约l/3。在较高的环境温度下放置菠菜、蔬菜豆、蘑菇和土豆会失去大量的谷氨酸盐和香味。因此，这类食品的快速搬运和及时冷冻。香蕉、桃子、苹果、梨等水果去皮后暴露在空气中，很快就会变成暴露的丹宁儿茶酚。若采用充氮和冷冻，则用氮代替氧气，减缓酶的作用，从而防止变色。添加抗坏血酸也可以防止变色。草莓去皮后暴露在空气中，会迅速变色脱水，味道不新鲜。用热水或蒸汽预煮蔬菜的目的是灭活一些酶，比如过氧化氢酶，会导致蔬菜变味。蔬菜的颜色也可以通过预煮来保存。

　　冷冻果蔬的包装主要是防止脱水，为搬运提供便利，避免物理机械损坏。除非个别产品对氧气敏感，否则遮光和隔氧并不重要。冷冻果蔬的包装多为聚乙烯薄膜或其涂塑和复合材料，有的还采用聚丙烯和乙烯/醋酸乙烯薄膜。成本低，透明度好，水蒸气透过率低，低温脆性也能满足要求。冷冻水果和蔬菜的其他包装形式包括塑料防潮玻璃纸、防潮（塑料或蜡）纸盒、泡沫聚苯乙烯作为外包装盒（或盒子）等。

　　四、实习经验

　　实习是每个大学毕业生都必须有经验，他让我们了解社会，让我们学习很多课堂知识，也打开视野，长知识，为我们进一步走向社会奠定坚实的基础，实习是我们在实践中学习的理论知识。通过这短短两个月的实习，我对食品厂的一些设施操作和注意事项有了一定的了解，对工厂的工艺设备有了初步的了解。

　　这次实习教会我善待别人，遇事不变。虚心求教，遵守组织纪律和单位规章制度，在现实生活中认真贯彻与人文明交流的基本原则，在现实生活中不断培养良好习惯。这段时间学到的经验和知识大多来自领导和员工的教导，这是我一生中宝贵的财富。这次实习也让我深刻认识到，在工作中与同事保持良好的关系很重要。做事首先要学会做人，了解做人的'道理，如何与人相处是现代社会做人最基本的问题。对于一个即将步入社会的人来说，有很多东西需要学习。他们是最好的老师。俗话说三人行，一定有我的老师，我们可以向他们学到很多知识和真理。我们所做的是一些微不足道的小事，也许你会觉得这是对能力的浪费，但正是在这样的小事中决定了你的成败。

　　在实习期间，我们达到了预定的目的。大量的食品专业知识与社会知识相结合，不仅巩固了专业知识，而且学习了社会知识，这对我们最近的就业非常有帮助。通过这次实习，我对食品岗位有了深刻的了解。我发现了自己专业知识的漏洞，对很多基础知识不太确定，需要重新审视和学习。对食品岗位人员要求的耐心和细致有切实的经验，也需要调整自己浮躁的心态，整理好自己的心态，对自己有正确的认识和评价，才能知道自己适合什么样的工作，明白自己需要努力的方向。学习人际沟通需要一定的技巧。这次实习为我们进入社会奠定了基础，为我们找工作指明了方向。

　　食品厂实习报告 篇8

　　毕业实习是从大学校园走向社会的过渡阶段中的关键环节，对于了解社会适应社会有着积极的作用。而在一线的社会岗位实习，是将理论知识运用于实际的好机会，是培养大学生自身工作能力、提升素质的磨刀石，是检验大学生适应能力、应用能力、创新能力的前沿阵地，这对尽快适应社会工作具有重大意义。

　　今年1月10日，我正式走进昆明景润食品有限公司开始了自己人生中的第一份实习工作。由于是，本身对大规模食品生产的工艺、技术等都很陌生，公司让我在生产部实习，采取每个岗位呆三天，学习每个岗位的设备原理、工艺参数、注意事项及设备操作，认真做笔记，每个岗位学习完后撰写一份岗位工作总结。在生产部部长的热心指导及同事的帮助下下，我依次王老吉生产的整个流程进行了详细了解，并积极参与相关工作，注意把书本上学到的理论知识及相关知识对照实际工作，用理论知识加深对实际工作的认识，用实践与大学所学相结合。以双重身份完成了学习与工作两重任务，在厂里的这段时间，我始终跟同事一样上下班，协助同事完成相关工作，只是在整个实习期内我只是上早班;又以学生身份虚心学习，努力汲取实践知识。我心里明白我要以良好的工作态度以及较强的工作能力和勤奋好学来适应公司的工作，完成领导交给我的任务。简短的实习生活，既紧张，又新奇，收获也很多。通过实习，使我对食品行业的生产、管理工作以及发展前景有了深层次的感性与理性的认识。

　　在公司我主要的任务首先是熟悉王老吉生产的工艺流程，接着是对每一个岗位进行全面的熟悉，熟悉每个生产过程所取到的作用及该岗位在生产过程中的重要作用。一个企业要生产出安全健康、卫生的食品，就必须加强对每一个岗位的管理，提高员工的责任意识，大家齐心协力共同生产出合格的食品。饮料生产过程中水最为重要，饮料中95%的都是水，如果水质没有处理好的话将直接影响到最终产品的质量。在实习过程中给我一个最深的印象是王老吉的灭菌过程，理论上的灭菌温度只要120℃15min就可以了，但是在实际生产过程中的灭菌温度最低得在121℃以上。在这个厂里面实习的这段时间里，我一直在思考这样的一个问题：企业要提高生产效率，那么必须改进一部分的生产过程，比如在灭菌过程中是否可以采用其他更加方便快捷的灭菌方式，提高生产效率。该厂采取的是传统的杀菌釜杀菌，每一锅所需时间在50分钟左右，而该厂只有三个杀菌釜，这直接就限制了王老吉的生产效率。如果能采取其他更好的杀菌方式，那么将直接提高王老吉的产量。因此，一个企业要取得较大的利润，对生产过程的改进很重要，同事培养员工爱岗敬业，热爱公司的职业理念也非常重要。一个企业只有留得住人才才能取得长久的发展。

　　实习生活，感触是很深的.，各个方面都得到了提高，但对我来说最主要的是工作能力的进步。毕业实习主要的目的就是提高我们社会工作的能力，如何学以至用，给我们一次将自己在大学期间所学习的理论知识与实践相结合。自走进景润开始我本着积极肯干，虚心好学、工作认真负责的态度，积极主动的参与公司的各项生产任务的完成。同时认真完成实习日记、撰写实习报告，成绩良好。实习单位的反馈情况表明，在实习期间反映出我具有较强的适应能力，具备了一定的组织能力和沟通能力，能很好的完成企业在实习期间给我布置的工作任务。

　　实习收获，主要有4个方面：

　　1、通过直接参与企业的运作过程，学到了实践知识，同时进一步加深了对理论知识的理解，使理论与实践知识都有所提高，圆满地完成了本科教学的实践任务。

　　2、提高了实际工作能力，为就业和将来的工作取得了一些宝贵的实践经验。

　　3、在实习单位受到认可。

　　在工作过程中，我发现自己的专业理论学得还不够多，研究得还不够深入，在具体应用方面还缺乏经验。针对存在的诸多缺点，我会从一下几方面去改善。

　　1、认定目标，端正工作态度，加强思想修养。

　　2、注重联系实际，理论与实践相结合，努力提高职业素质。

　　3、热爱工作岗位，牢记工作职责，积极完成任务，不断提升工作效率。

　　4、虚心求教，注重在实践中不断积累经验。

　　我本次实习的收获是通过自己的观察和与同事的交谈，在思想上有一个很大的进步，。我一直以为现实生活中人都是为了金钱在活，为金钱在工作，几乎没有人在为除金钱之外的事情在努力，而这些金钱的拿来干嘛呢?要买房子，要买车子，要享受生活记得在和公司领导的依次交谈中他说过这样一句话：“一个优秀的男人，所追求的就是房子这么简单?他所追求的是能呼风唤雨!”的确，一个优秀的男人所追求的就是表面上的东西吗?“钱多少无所谓，关键在于一个人的档次问题!”档次?

　　食品厂实习报告 篇9

　　今年五月份，我来到了XXX市XXX食品厂进行实习工作，这家食品厂是以生产冷饮食品为主，而我在工厂里主要负责的工作就是对冰淇淋的整个生产过程的流程进行控制以及成品检验。通过在XXX食品厂的实习工作，我学到了许多的东西，而最重要的就是，我个人的实践能力加强了许多，这是令人欣喜与鼓舞的。

　　一、生产流程

　　我发现在冰淇淋的整个生产工艺流程中，最关键的控制点就是：混合料的配制、混合料的杀菌、老化和凝冻这几个方面。

　　1、混合料的配制：混合料在配制时一定要严格按照冰淇淋的配方领料和称量。同时还要控制好混合料的酸度。因其对成品的风味、组织状态和膨胀率有很大的关系。配料设备及工具要进行彻底消毒与清洗，以防成品中理化指标和微生物含量超标。

　　2、混合料的杀菌：混合料在杀菌时一定要严格控制温度和时间。一般采用巴氏杀菌，温度过高或过低均会影响冰淇淋的质量。

　　3、老化：经过杀菌后的混合料在进入老化罐后，要对其进行品尝。老化罐的温度和老化的'时间也有其一定的标准。

　　4、凝冻：冰淇淋的膨胀率一般在80s%—140%之间。膨胀率对冰淇淋的口感、风味、组织状态均有影响。

　　冰淇淋成品的要求也很严格，其中就感官来说，要求其色泽均匀，形态完整不变形，不软塌，不收缩，且组织细腻滑润，无凝粒，无明显粗糙的冰品，无气孔，滋味协调具有该品种应有的滋味、气味、无异味、无外来可见杂质，并且包装完整，内容物无裸露。理化指标及卫生指标均能达到国家行业标准。

　　二、实习体会

　　XXX食品厂在人员管理上是比较系统的，分工比较明确。不同的工6作都由不同的部门经理管理。我公司大致可分为两个部门，其中包括连锁事业部和生产事业部。产品事业部大致可分为六个部门，其中包括物流部、保管部、品控部、财务部、销售部和生产车间。连锁事业部由董事长领导，产品事业部由总经理和厂长负责。各个部门又分设部门经理。其中保管部隶属于物流部。生产及销售由总经理负责，其他事情由厂长负责。

　　我来到这里实习已经有四个多月的时间了，在实习的这段日子里，XXX食品厂让我体会到了很多，最大的满足就是学到了很多的书本以外的知识和处世的道理。我是做品控的，工作在生产一线，大部分时间都是在车间度过的，我的工作主要是通过感官检测冰淇淋的口感、色泽、组织状态、口味。没有正式工作的时候觉得品控的工作比较单调，但是但自己真正从事这份工作的时候才体会到并非如此。这个工作不仅仅需要感清晰，更需要果断的判断力，不能有一点点的马虎，通过不断的品尝、记忆各种冰淇淋的味道，慢慢积累，最后才能掌握它。时间长了就没有了当初的困惑，日积月累经验也就多了不少，这些都是我在书本上学不到的。刚开始上由于和别人一起工作都是别人做着我看着，并没有感受到工作所带给我的压力，当有一天我自己独立工作的时候才真正体会到了自己肩上的担子有多么的重，体会到了作为一名品控所承担的责任。

　　公司里的领导对待员工都很好。在我们完成了自己工作的前提下，可以有自己的空间，做一些自己喜欢做的事情。公司的领导对待员工就象自己的亲人一样，员工之间相处的也很融洽。在这样的环境下工作是比较轻松和愉快的，这样我们会更加热爱自己的岗位和工作。

　　我能有今天的收获要感谢公司给我的这次工作的机会，是公司让我学会了很多的东西。也要感谢领导对我的信任和关心，让我圆满的完成了这次实习任务并获得了工作的机会。我能有今天的收获要感谢公司领导给我的这次工作的机会，是公司让我学会很多东西，我将在今后的工作中，更加努力的。

　　食品厂实习报告 篇10

　　实习目的：

　　对熙可食品厂实地实习认识，对工厂的设计，现代工业设备以及黄桃罐头的制作工艺认识。

　　实习公司介绍：

　　砀山位于安徽省北部，处于四省交界的位置。黄桃营养价值丰富，含有丰富的抗氧化剂α—胡萝卜素、β—胡萝卜素、番茄黄素、番茄红素及维生素C，抗自由基等，膳食纤维，钙铁及多种微量元素，硒，锌等含量明显高于其他水果，成熟糖度14~15度。常吃可起到通便、降血糖血脂、抗自由基、祛除黑斑、延缓衰老、提高免疫力等作用，也能促进食欲，堪称保健水果、养生之桃，是果中之王。安徽是中国黄桃罐头品质最好的地区。安徽熙可食品有限公司是湖南熙可食品有限公司、美国果的公司，湖南永州信亿发有限公司，三家合资创办的以加工酸性水果罐头及蔬菜系列产品为主的合资企业，注册资金20xx万元公司位于安徽省砀山县关帝庙镇。占地9万平方米，建筑面积四万平方米。按照现代化食品加工的要求进行规划、布局，总投资1。5亿元，分二期工程建设。第一期工程投资6000万元， 06年11月9日动工，07年6月竣工，7月投产。公司主要产品有糖水黄桃、洋梨、桔片、杏、葡萄、草莓等酸性水果；蘑菇、芦笋、青豆等蔬菜罐头。产品远销美国、欧洲、日本等国。07年8月底前，公司通过卫生注册、QS、ISO900、HACCP、国内官方认证通过美国FPA、英国BRC、德国IFS认证。成为安徽省省级龙头企业，国家级龙头企业。熙可公司的黄桃罐头深受海外人士的喜爱。此次去安徽熙可食品企业参观实习，近一步的了解了黄桃罐头的生产加工工艺，同时对食品企业的整体状况也有了大致的了解。

　　实习内容：

　　黄桃工艺流程：原料选择—切半，挖核—碱法去皮，漂洗—修整，装罐—排气，封罐——杀菌，冷却—成品。

　　操作要点：

　　1：熙可公司对原料的选择整体以7成熟的黄桃为主，通过传输带不断将黄桃送到切半装置处。

　　2：切半分机器切半和人工切半两种，工人挑选大小合适，形状规则的优质黄桃进行机器切半；其余继续传输进行人工切半。

　　3：碱法去皮，碱含量为14%，为钾液，过碱液时分已去核和未去核两种半桃，每个淋碱装置前都有6名人员负责将半桃核向下摆放。

　　4：去核，修整，挑选：质量最好的做半桃，次之切条，最差的进行切丁，装罐。

　　5：加糖水，排气，补加糖水，最后封罐，杀菌。

　　整个生产工艺中，最重要的为淋碱步骤，去皮是否彻底，对黄桃的损害程度直接影响后面的感官评定。生产一顿黄桃需要20到40 公斤碱液，对于淋碱产生的污水处理是一个棘手的问题，车间的污水直接通过小道外流，在相隔不远处设有简易的过滤装置，其余的水进入污水处理处进行分级处理。整个公司员工约有1000多人，其中大部分集中在修整和切半，切条两个地方，属于典型的劳动密集型企业。人员多，加大管理的难度。因为黄桃属于季节性水果，主要生产期集中在每年的7月至9月，很多员工都是当地务农的农民或是兼职的学生，其中不乏偷工减料者，在车间中，有部分人对掉在地上的半桃直接拾起放入罐中，而对于卫生条件要求很高的食品行业，这势必带来了隐患，下午跟着研发部的小张从头至尾将黄桃罐头制作的生产流程走了一遍，在车间短短的2个小时，汗一直往外冒，他们的员工需要在这样的环境中连续工作10多个小时，非常艰辛，同时也侧面的反应了食品厂生产条件恶劣。

　　2 ：黄桃基地参观

　　砀山被誉为果海，梨和黄桃果树连片成海，其中，熙可公司的黄桃园面积达到200亩，树龄有几十年以上，品种繁多，结实率高，品质较好，为黄桃罐头提供了优质可靠的原料，同时也避免了原材料运输引起的成本增加。

　　实习心得

　　在熙可公司参观实习过程中，我置身于企业的实际生产环节，了解了黄桃罐头生产工艺，通过上午的生产流程讲解和下午的实际操作过程，使我对食品厂有了更深入的理解。也看到了常用的工艺设备：切片机，传送装置，淋碱装置，灭菌设备，封口机等。切半过程分为人工切半和机器切半，机器切半的人数约为人工切半处的1/20。很好的提高了工作效率和减少相应的劳动成本，但与人工切半相比，机器切半去核的效果不佳，很多外商对此不太满意。所以在两者结合的基础上，不断调整设备参数，改进生产工艺是企业不断前进的方法。从另一方面，间接的对劳动密集型食品企业的生产模式也有了大致的了解，它对机器的依赖程度不高，设备的.选购秉承了利润最大化的原则，从生产成本考虑采用最常见的碱法去皮的方法，黄桃皮去除的效果很好，但耗水量大，如果算上污水处理的成本以及从环保程度考虑的话，采用碱法去皮并不一定是最好的选择，酶法去皮在此方面则具备明显的优势。第2天参观的黄桃基地，见到了不同品种种的黄桃，初步了解了黄桃的各项指标，形成了从原料到餐桌的整体概念。

　　非常感谢湖南省农产品加工研究所和安徽熙可有限公司为我们提供了此次机会，让我们进一步的将理论和实践相结合，了解到企业的思考角度，为我们今后的科研提供了现实参考依据，也更有利于产学研三者的有效结合。

　　食品厂实习报告 篇11

　　秦皇岛地处河北省和辽宁省交界处，是一个临海的小城市，城市里面有很多旅游景点，比如素有天下第一关之称的山海关就位于秦皇岛。相对于郑州夏天的热情澎湃，秦皇岛的夏天给人的感觉就清新脱俗的多了。这里夏天的最高气温不超过35℃，平均最高气温在30℃左右，是一个夏天避暑的好地方。

　　益海嘉里在秦皇岛一共有三个工厂，分别是金海粮油、金海食品和金海特种油脂。金海粮油主要生产动物饲料和小包装油，金海食品主要生产食用蛋白和小包装油，金海特种油脂主要生产特种油脂。

　　我本次实习的单位是在金海食品，位于秦皇岛市山海关区。金海食品02年投入生产，是一个相对来说比较老的工厂，工人的年龄大都在35岁左右，员工人数趋于饱和。金海食品侧重于食用蛋白的生产，主要蛋白产品有浓缩蛋白、分离蛋白、水解蛋白、组织蛋白、豆奶粉以及低温豆粕和酱粕(高温豆粕)。且工厂内有专门的研发部门。可以说在国内的蛋白行业，金海食品绝对位于中国蛋白生产企业的.前列。

　　我本次实习的工作内容是去一些生产车间进行学习，主要是熟悉车间的工艺流程和一些生产设备，同时对整个工厂进行大致的了解，熟知公司的产品是如何一步一步的生产出来的。每周末要给公司领导提供一份实习报告，介绍一下自己本周学到了哪些知识。

　　工作内容很轻松同时也可以学到很多课堂上学不到的知识。工作时间是上午8:30到下午5:30，周末两天休息。但生产车间的工人们实行四天两倒工作制，四天时间一共上一个白班一个夜班，每次工作十二个小时，同时工作车间噪音大温度高，还是比较辛苦的。

　　公司有专门的员工宿舍，管一日三餐，同时上下班的时候配有专门的车辆，车接车送。宿舍距离公司步行的话二十分钟左右，客观来说，宿舍的住宿条件并不是非常优越，屋里面没有空调和独立卫生间，基本上两个人住一间房，但胜在它是一间海景房，可以看见海，即使距离大海有一点远。

　　宿舍楼里配有洗衣机，冰箱，微波炉，厨房，可以自己做饭吃。三餐的话早餐在宿舍吃，很简单，粥，凉菜，馒头;午餐和晚餐在公司食堂吃，午餐一荤三素，晚餐一荤一素。但一般不在公司吃晚餐，因为吃过晚餐后就赶不回去宿舍的车了。饭菜的味道不见得有多好吃，还凑合的过去。

　　食品厂实习报告 篇12

　　实习目的：

　　对XX食品厂实地实习认识，对工厂的设计，现代工业设备以及黄桃罐头的制作工艺认识。

　　实习公司介绍：

　　砀山位于安徽省北部，处于四省交界的位置。

　　黄桃营养价值丰富，含有丰富的抗氧化剂α-胡萝卜素、β-胡萝卜素、番茄黄素、番茄红素及维生素C,抗自由基等，膳食纤维，钙铁及多种微量元素，硒，锌等含量明显高于其他水果，成熟糖度14~15度。常吃可起到通便、降血糖血脂、抗自由基、祛除黑斑、延缓衰老、提高免疫力等作用，也能促进食欲，堪称保健水果、养生之桃，是果中之王。

　　安徽是中国黄桃罐头品质最好的地区。安徽XX食品有限公司是湖南XX食品有限公司、XX公司，XX有限公司，三家合资创办的以加工酸性水果罐头及蔬菜系列产品为主的合资企业，注册资金20xx万元公司位于安徽省砀山县关帝庙镇。占地9万平方米，建筑面积四万平方米。按照现代化食品加工的要求进行规划、布局，总投资1.5亿元，分二期工程建设。第一期工程投资6000万元， 06年11月9日动工，07年6月竣工，7月投产。公司主要产品有糖水黄桃、洋梨、桔片、杏、葡萄、草莓等酸性水果;蘑菇、芦笋、青豆等蔬菜罐头。产品远销美国、欧洲、日本等国。07年8月底前，公司通过卫生注册、QS、ISO900、HACCP、国内官方认证通过美国FPA、英国BRC、德国IFS认证。成为安徽省省级龙头企业，国家级龙头企业。XX公司的黄桃罐头深受海外人士的喜爱。此次去安徽XX食品企业参观实习，近一步的了解了黄桃罐头的生产加工工艺，同时对食品企业的整体状况也有了大致的了解。

　　实习内容：

　　1：黄桃工艺流程：原料选择—切半，挖核—碱法去皮，漂洗—修整，装罐—排气，封罐——杀菌，冷却—成品。

　　操作要点：

　　1：XX公司对原料的选择整体以7成熟的黄桃为主，通过传输带不断将黄桃送到切半装置处。

　　2：切半分机器切半和人工切半两种，工人挑选大小合适，形状规则的优质黄桃进行机器切半;其余继续传输进行人工切半。

　　3：碱法去皮，碱含量为14%，为钾液，过碱液时分已去核和未去核两种半桃，每个淋碱装置前都有6名人员负责将半桃核向下摆放。

　　4：去核，修整，挑选：质量最好的做半桃，次之切条，最差的进行切丁，装罐。

　　5：加糖水，排气，补加糖水，最后封罐，杀菌。

　　整个生产工艺中，最重要的为淋碱步骤，去皮是否彻底，对黄桃的损害程度直接影响后面的'感官评定。生产一顿黄桃需要20到40 公斤碱液，对于淋碱产生的污水处理是一个棘手的问题，车间的污水直接通过小道外流，在相隔不远处设有简易的过滤装置，其余的水进入污水处理处进行分级处理。整个公司员工约有1000多人，其中大部分集中在修整和切半，切条两个地方，属于典型的劳动密集型企业。人员多，加大管理的难度。因为黄桃属于季节性水果，主要生产期集中在每年的7月至9月，很多员工都是当地务农的农民或是兼职的学生，其中不乏偷工减料者，在车间中，有部分人对掉在地上的半桃直接拾起放入罐中，而对于卫生条件要求很高的食品行业，这势必带来了隐患，下午跟着研发部的小张从头至尾将黄桃罐头制作的生产流程走了一遍，在车间短短的2个小时，汗一直往外冒，他们的员工需要在这样的环境中连续工作10多个小时，非常艰辛，同时也侧面的反应了食品厂生产条件恶劣。

　　2 ：黄桃基地参观

　　砀山被誉为果海，梨和黄桃果树连片成海，其中，XX公司的黄桃园面积达到200亩，树龄有几十年以上，品种繁多，结实率高，品质较好，为黄桃罐头提供了优质可靠的原料来源，同时也避免了原材料运输引起的成本增加。

　　实习心得

　　在XX公司参观实习过程中，我置身于企业的实际生产环节，了解了黄桃罐头生产工艺，通过上午的生产流程讲解和下午的实际操作过程，使我对食品厂有了更深入的理解。也看到了常用的工艺设备：切片机，传送装置，淋碱装置，灭菌设备，封口机等。切半过程分为人工切半和机器切半，机器切半的人数约为人工切半处的1/20.很好的提高了工作效率和减少相应的劳动成本，但与人工切半相比，机器切半去核的效果不佳，很多外商对此不太满意。所以在两者结合的基础上，不断调整设备参数，改进生产工艺是企业不断前进的方法。从另一方面，间接的对劳动密集型食品企业的生产模式也有了大致的了解，它对机器的依赖程度不高，设备的选购秉承了利润最大化的原则，从生产成本考虑采用最常见的碱法去皮的方法，黄桃皮去除的效果很好，但耗水量大，如果算上污水处理的成本以及从环保程度考虑的话，采用碱法去皮并不一定是最好的选择，酶法去皮在此方面则具备明显的优势。第2天参观的黄桃基地，见到了不同品种的黄桃，初步了解了黄桃的各项指标，形成了从原料到餐桌的整体概念。