钢铁厂参观实习报告（精选10篇）

钢铁厂参观实习报告（精选10篇）

　　难忘的实习生活已经告一段落了，相信你积累了不少实习心得，如果我们能够写好实习报告，可以收获更多。但是实习报告有什么要求呢？以下是小编为大家整理的钢铁厂参观实习报告（精选10篇），希望能够帮助到大家。

　　钢铁厂参观实习报告 1

　　一、实习目的

　　通过这次参观上海宝山钢铁厂的实习，使我们对钢铁生产的主要设计和工艺流程，运输联系、工厂布局，钢铁冶金企业的车间组成和总图布置，铁路线路及站场，机车车辆、厂矿道路及汽车运输，机械化运输及装卸设备等，有一较全面的感性认识。并对总图设计专业所涉及的范围和主要内容能有所了解，以便为以后课程的学习打下基础。

　　二、实习地点

　　上海宝山钢铁公司总厂

　　三、实习地点介绍

　　上海宝山钢铁集团公司（以下简称：宝钢）位于上海市宝山区北部，北临长江入海口南支河段，与崇明岛隔江相望。宝钢是以宝山钢铁集团公司为主体，联合重组上海冶金控股公司和上海梅山钢铁公司，于1998年11月17日成立的特大型钢铁联合企业，注册资本达458亿元，年产钢能力xx万吨左右，盈利水平居世界领先地位，产品畅销国内外市场。截止xx年底，拥有全资子公司22家（其中境外子公司9家），控股子公司14家（其中境外2家），参股子公司24家，包括钢铁、化工、金融、贸易等众多领域。

　　将成为中国汽车用钢、油气开采和输送用钢、不锈钢、家电用钢、交通运输器材用钢、电工器材用钢、锅炉和压力器用钢、食品饮料包装、金属制品用钢以及高等级建筑用钢等钢铁精品基地，中国钢铁工业新技术、新工艺、新材料的研发基地。宝钢注重环保，打造绿色宝钢，厂区绿化率答42.71%，空气质量达到国家风景区标准，是中国第一个国家级工业旅游景区。建厂20年至今，累计产钢2.07亿吨，利润912.55亿元，利税1480.29亿元，科技成果转化率达95%以上，目前位居世界500强企业309位，钢铁企业世界第3位。

　　四、实习过程

　　我们在2号高炉参观实习。该厂采用半岛式布置，有独立的铁水罐车停放线，这对于具有多个出铁口铁场的大型高炉车间提高运输能力是有益的。每个出铁口均有两条独立的配车线路，并且在停放线上有摆动流嘴，出一次铁可以放几个铁水罐，提高了生产效率。我们看到有标着编号的300吨鱼雷罐车将高炉中的铁水运往炼钢车间。2号高炉的生产工艺流程如图所示：

　　其设计年限为10年，有效容量为4063立方米，年产量为320万吨。在每个出铁口，都有一个滤渣器，将铁水和铁渣分开。两条铁水沟和两条出渣沟，沿着出铁渣沟走，这里温度还很高，到最下边是水渣系统。高压水枪朝刚刚出炉不久的铁渣喷水成渣，铁渣用等候在下边的卡车拉走，送往水泥厂或渣砖厂作原料用。而用过的水收集后再冷却，重新利用，这样既节约了用水，又减少了渣水排到河海中造成环境污染严重，环境保护和经济效益一举两得，实现可持续发展的目标。

　　a、b制粉作业区位于高炉的'一侧，卡车把原煤从堆煤场拉过来，然后倒入粉煤楼下面的煤仓中，再由抽风机把煤吸入煤楼进行制粉作业。经过一系列处理加工，用吹风机吹入高炉座炼铁用的燃料。在13层高的粉煤楼上可以看到宝钢的大部分厂区，可以对宝钢的大体布置有一个全面的认识，以及宝钢炼铁厂的铁路线路和铁水罐车的运输有一个全面了解，这对我们以后做总图设计时是有极大好处的。但由于当日受台风影响未能在上面多看，而失去了一个很好的机会。

　　五、实习总结

　　通过本次上海宝山钢铁厂参观实习，进一步加深了我们对钢铁专业的认知和理解，回顾了基础理论知识，激发了我们大家对钢铁专业的兴趣，促进了大家学习专业知识的自主能动性。有助于我们树立正确的学习态度和明确的学习目标，对我们今后的学习和就业具有重要的指导意义。

　　钢铁厂参观实习报告 2

　　一、实习目的

　　本次钢铁厂参观实习旨在通过实地考察与学习，深入了解钢铁生产的全过程，包括原料处理、高炉炼铁、转炉炼钢、连铸、轧钢等关键环节，以及现代钢铁企业的管理模式、环保措施和技术创新。通过实践，增强对钢铁工业的认识，提升专业技能，为将来从事相关工作打下坚实基础。

　　二、实习单位简介

　　本次实习有幸参观了XX钢铁集团有限公司，该公司是国内知名的钢铁生产企业之一，拥有先进的生产设备和完善的生产体系，产品涵盖建筑用钢、汽车用钢、机械用钢等多个领域，是国内钢铁行业的重要支柱企业。

　　三、实习内容

　　1. 原料处理区

　　在原料处理区，我们见证了铁矿石、焦炭等原料的初步处理过程。铁矿石经过破碎、筛分后，与焦炭、石灰石等按一定比例混合，形成炼铁所需的炉料。这一过程不仅提高了原料的利用率，也为后续的高炉炼铁提供了良好的条件。

　　2. 高炉炼铁区

　　高炉是钢铁生产的核心设备之一，我们近距离观察了高炉的运行情况。高炉内，炉料在高温下发生一系列复杂的物理化学反应，最终还原出铁水。高炉操作工人通过精确控制炉温、风量等参数，确保铁水的质量和产量。同时，我们还学习了高炉渣的回收与利用技术，了解了环保措施在钢铁生产中的重要性。

　　3. 转炉炼钢区

　　转炉炼钢是将铁水转化为钢水的过程。在转炉内，铁水与废钢、铁合金等原料混合后，通过吹入氧气进行氧化脱碳，同时去除铁水中的杂质，最终得到钢水。我们参观了转炉的操作过程，了解了转炉炼钢的基本原理和技术要点。

　　4. 连铸区

　　连铸是将钢水直接浇铸成钢坯的过程。在连铸机上，钢水通过结晶器冷却凝固成坯壳，然后经过拉矫、切割等工序，最终得到符合要求的钢坯。我们观看了连铸机的运行过程，学习了连铸工艺对钢坯质量的影响。

　　5. 轧钢区

　　轧钢是将钢坯加工成各种形状和规格的`钢材的过程。在轧钢车间，我们见证了钢坯经过粗轧、精轧等多道工序后，逐渐变成我们日常生活中常见的钢材产品。同时，我们还了解了轧钢工艺对钢材性能的影响以及轧钢设备的维护与管理。

　　四、实习收获

　　理论与实践相结合：通过实地参观，将课堂上学到的理论知识与实际操作相结合，加深了对钢铁生产全过程的理解。

　　提升专业技能：了解了钢铁生产的关键技术和设备，掌握了钢铁生产的基本流程和操作方法，为将来的工作打下了坚实的基础。

　　增强环保意识：亲眼目睹了钢铁企业在环保方面的努力和成效，认识到环保是钢铁行业可持续发展的重要保障。

　　培养团队协作精神：在实习过程中，与同学们共同学习、相互帮助，增强了团队协作精神和沟通能力。

　　五、实习总结

　　本次钢铁厂参观实习是一次宝贵的学习经历。通过实地考察和学习，我们不仅增长了见识、提升了技能，还深刻体会到了钢铁工业的重要性和复杂性。在未来的学习和工作中，我们将继续努力学习、不断进取，为钢铁工业的发展贡献自己的力量。

　　钢铁厂参观实习报告 3

　　一、实习目的

　　生产实习是我们本科教学方案中非常重要的实践性教学环节，是我们接触实际，了解社会的好时机，同时也会让我们增强劳动观点和事业心、责任感;学习生产技术和管理知识，稳固所学理论知识，获取本专业的实际知识，增强感性认识，培养初步的实际工作能力和专业技能。通过这次对包钢的认识实习，我们对钢铁生产的主要设计和工艺流程，运输联系、工厂布局，钢铁冶金企业的车间组成和总图布置，机械化运输及装卸设备等，有一较全面的感性认识。对本专业的知识有了更深刻的了解，并提高了实践动手能力，为下面课程的学习以及日后走向工作岗位打下一定的根底。

　　二、实习时间:

　　20xx年8月23日9月5日

　　三、实习地点:

　　包头钢铁(集团)有限责任公司

　　四、实习的部门

　　(1) 炼铁厂四号高炉

　　(2)炼钢厂

　　(3)薄板厂液压站

　　(4)轨梁厂

　　五、实习的主要目的

　　1) 生产实习是设计的准备阶段，也是重要的实践环节。实习期间应根据设计题目的需要，深入现场调查研究，并收集设计所需要的各种文字和图纸资料，为下阶段的设计计算作好充分的准备。

　　2) 通过现场，以及阅读、消化所设计设备的图纸，掌握设备的构造。

　　3) 通过对生产过程和设备的观察，找出生产和设备的薄弱环节，和现场有关人员讨论改进措施，为酝酿设计方案打下根底。

　　4) 了解有关生产管理、设备管理、维修制度、经济效益等工程师根本训练的实际知识。

　　六、实习要求

　　1) 深入了解实际，主动地、虚心地向工程技术人员和工人师傅学习,结合生产情况，针对生产情况，针对工艺、设备的特点以及存在的问题作深入的了解，做到手勤、眼勤、嘴勤。

　　2) 人人重视平安，防止发生人身和设备事故。

　　3) 严格遵守工厂的各项规章制度，严格遵守实习队的组织纪律。

　　4) 实习中要及时资料,最后要按时交实习报告，并承受考核。

　　七、包钢总厂简介

　　包钢是我国重要的钢铁工业基地和全国最大的稀土生产、科研基地，是内蒙古自治区最大的工业企业。1954年建厂，公司位于内蒙古自治区包头市河西工业区，中心厂区占地面积36平方公里。包钢拥有包钢股份和包钢稀土两个上市公司，截至20xx年末，集团资产总额572亿元，员工5.7万人。

　　包钢有得天独厚的.资源优势。包钢白云鄂博矿是举世瞩目的铁、稀土等多元素共生矿，是西北地区储量最大的铁矿，稀土储量居世界第一位，妮、牡储量居世界第二位，包头也因白云鄂博矿而被誉为世界稀土之都。

　　包钢拥有世界一流水平的冷轧和热轧簿板及宽厚板、无缝钢管、重轨及大型材、线棒生产线，是我国三大钢轨生产基地之一、品种规格最齐全的无缝钢管生产基地之一、西北地区最大的薄板生产基地。

　　包钢始终以高度的社会责任感节约资源、保护环境。在行业内首家实现高炉全干法除尘，率先建立全国示范生态工业园区，被列为全国首批循环经济试点单位之一，在我国20xx年首次评比的中国能源绿色企业50佳中，包钢位列第一。

　　通过这次对钢铁厂的认识实习，是我们对钢铁生产的主要设计和工艺流程，运输联系、工厂布局，钢铁冶金企业的车间组成和总图布置，铁路线路及站场，机车车辆、厂矿道路及汽车运输，机械化运输及装卸设备等，有一较全面的感性认识。并对总图设计专业所涉及的范围和主要内容能有所了解，以便为以后课程的学习打下根底。

　　钢铁厂参观实习报告 4

　　一、实习目的

　　钢铁厂实习是学习冶金专业同学重要的环节之一，目的是了解和熟悉冶金过程主要流程的工艺特点、技术参数及主要设备的作用，初步建立起冶金主要生产流程的概念和印象，为学好专业课和专业基础课打下基础。通过实习学习工人阶级“不怕吃苦、勇于奉献”的优秀品质，立志献身冶金事业，增强为实现中国从钢铁大国向钢铁强国迈进的职责感和使命感。

　　二、实习内容

　　在工作人员的陪同下，我们来到了炼铁厂四号高炉。炼铁厂的主要原料：铁矿石、焦炭、石灰石、高温压缩空气。从炼铁厂出来的成分是铁水、炉渣和煤气。我们主要参观的是炼铁厂的四号高炉，走进高炉就远远的望见了温度显示器高高在高炉上，时刻显示着高炉的温度。在这个还有冬天凉意的时刻，我们共同感觉到了热。在炼铁厂我们参观了高炉本体；原燃料系统；送风系统；喷吹系统；煤气系统；煤气系统；渣铁处理系统；高炉强化冶炼。我们在分别在王老师和高老师的组织下学习了炼纲和炼铁的理论知识。我们参观了型钢厂，在型钢厂我们了解钢铁材料的轧钢工艺过程的基本原理和设备使用状况。型钢厂里在轧钢时的噪音也很大，型钢厂里都是现代化的设备，只望见钢材在设备上不停地被加工，工作人员只需保证设备正常工作就行了，经过很多道工序的加工后，成为了生活所需的各种钢材。

　　走出重钢我感受颇多。我所学的专业是冶金技术，那里就是我将来奉献青春的火热田野，我此刻提前置身于这钢筋水泥的围墙之中，情绪是无比的激动。我能有机会熟悉那里的环境，了解生产的工艺流程，实在是难得的很。通过这次对钢铁厂的认识实习，使我对钢铁生产的工艺流程、工厂布局、车间组成、运输联系等，有一较全面的感性认识。

　　此次重钢的实习给我印象最深的不是先进的设备，和复杂的工艺程序，而是重钢对于制度的严肃性和工人们一丝不苟的执行力。在重钢的工作现场里没有什么监督工，也没有领导在现场盯着看，但是重钢的职工在工作时都是认真的完成

　　自己的工作，没有因为其它别的原因而减少要求和降低标准。真正的'做到了生产以产品质量和安全为主。这份职责感和使命感是每一个即将走上钢铁一线的我们必不可少的。

　　三、实习体会

　　通过本次的认知实习，让我了解了铁矿石是怎样样被加工成为钢材的，让我受益匪浅，也让我感受到了肩上的重任，在以后的学习生活中务必认真学习，刻苦专研，为我国的钢铁产业奉献出自己的力量。我国是钢铁大国但不是钢铁强国，特种钢我们大多数都靠进口，钢铁行业还有很长的路要走，作为当代的大学生我们不仅仅要继承前辈的经验和知识，更要继续发展新的技术，使我国从钢铁大国向钢铁强国迈进。作为新时代的大学生，钢铁新的领域正等着我们去探索。

　　钢铁厂参观实习报告 5

　　一、实习地点：

　　xx钢厂

　　二、实习时间：

　　4月27日~4月30日

　　时间安排：27日：认识实习转炉相关操作;28日：认识实习连铸线管操作;29日：认识实习高炉相关操作;30日：认识实习烧结相关操作。

　　三、实习目的：

　　通过生产劳动、生产技术教育和实际，研究生产问题，使理论联系实际，深入研究炼铁厂和轧钢厂的工艺流程及其技术指标和生产设备及其操作条件。

　　重钢认识实习是学习冶金专业同学重要的环节之一，目的是了解和熟悉冶金过程主要流程的工艺特点、技术参数及主要设备的作用，初步建立起冶金主要生产流程的概念和印象，为学好专业课和专业基础课打下基础。通过实习学习工人阶级“不怕吃苦、勇于奉献”的优秀品质，立志献身冶金事业，增强为实现中国从钢铁大国向钢铁强国迈进的职责感和使命感。

　　实习目的：通过这次对钢铁厂的认识实习，是我们对钢铁生产的主要设计和工艺流程，运输联系、工厂布局，钢铁冶金企业的车间组成和总图布置，机械化运输及装卸设备等，有一较全面的感性认识。并对总图设计专业所涉及的范围和主要资料能有所了解，以便为以后课程的学习打下基础。

　　四、钢厂简介：

　　xx钢铁有限公司成立于1993年，是由香港中旅(集团)有限公司与丰南区丰南镇经济发展总公司共同投资兴办的一家集制氧、烧结、炼铁、炼钢、轧钢为一体的大型钢铁联合企业，其中香港中旅集团持股51%，丰南镇持股49%，注册资本12.38亿元。现已具备年产铁、钢、材各800万吨的综合生产潜力，其中螺纹钢产能超过100万吨。拥有总资产185亿元，职工近16000人，在2008年国家统计局公布的全国大型工业企业中名列第267位，在中国制造业500强企业中名列第142位，在中国独立企业纳税五百强排行榜(总排行)上名列第234位，中国企业效益200佳第132位。2008年公司产铁650万吨，产钢613万吨，产材497万吨，实现销售收入265亿元，利税23亿元，利润11亿元。公司现为中国钢铁工业协会会员、河北省冶金行业协会和全国工商联冶金业商会副会长单位。

　　公司位于渤海明珠-唐山市丰南区，境内京哈、京秦铁路，津秦、京沈、唐津高速公司纵横交错，西距天津港68公里，东距京唐港70公里，南距曹妃甸港口50公里，具有得天独厚的区位优势。公司始终坚持“精品立企、诚信兴业”的经营理念，通过了ISO9001-2000质量体系认证。主导产品为热轧卷板、热轧带钢、热轧带肋钢筋，规格齐全、质量可靠，产品畅销全国20多个省市，出口十几个国家和地区，深受用户喜爱，并多次被评为“全国冶金博览会产品”、“中国质量检验协会质量信得过建材产品”、“河北省优质产品”和“河北省用户满意产品”。2013年新学期的第一周我们班踏上了前往重钢的认知实习，本次实习我们主要参观重钢集团的炼铁厂、转炉炼钢厂、型钢厂。

　　五、实习资料：

　　1、炼铁厂

　　主要资料：炼铁就是将金属铁从含铁矿物(主要为铁的氧化物)中提炼出来的工艺过程，主要有高炉法，直接还原法，熔融还原法，等离子法。高炉炼铁是指把铁矿石和焦炭，一氧化碳，氢气等燃料及熔剂(从理论上说把活动性比铁的金属和矿石混合后高温也可炼出铁来)装入高炉中冶炼，去掉杂质而得到金属铁(生铁)。重钢炼铁厂就是应用的高炉炼铁。高炉生产是连续进行的。一代高炉(从开炉到大修停炉为一代)能连续生产几年到十几年。生产时，从炉顶(一般炉顶是由料种与料斗组成，现代化高炉是钟阀炉顶和无料钟炉顶)不断地装入铁矿石、焦炭、熔剂，从高炉下部的风口吹进热风(1000～1300摄氏度)，喷入油、煤或天然气等燃料。装入高炉中的铁矿石，主要是铁和氧的化合物。在高温下，焦炭中和喷吹物中的碳及碳燃烧生成的一氧化碳将铁矿石中的氧夺取出来，得到铁，这个过程叫做还原。铁矿石通过还原反应炼出生铁，铁水从出铁口放出。铁矿石中的脉石、焦炭及喷吹物中的灰分与加入炉内的石灰石等熔剂结合生成炉渣，从出铁口和出渣口分别排出。煤气从炉顶导出，经除尘后，作为工业用煤气。现代化高炉还能够利用炉顶的高压，用导出的部分煤气发电

　　2、型钢厂

　　主要资料：了解钢铁材料的轧钢工艺过程的基本原理和设备使用状况轧钢是将炼钢厂生产的钢锭或连铸钢坯轧制成钢材的生产过程，用轧制方法生产的钢材，根据其断面形状，可大致分为型材、线材、板带、钢管、特殊钢材类。轧钢的方法，按轧制温度的不同可分为热轧与冷轧;按轧制时轧件与轧辊的相对运动关系可分为纵轧、横轧;按轧制产品的成型特点可分为一般轧制和特殊轧制。旋压轧制、弯曲成型的都属于特殊轧制。轧制同其他加工一样，是使金属产生塑性变形，制成具有一品。不同的是，轧钢工作是在旋转的轧辊间进行的。轧钢机为两大类，轧机主要设备或轧机主列、辅机和辅助设备。凡用以使金属在旋转的轧辊中变形的设备，通常称为主要设备。主机设备排列成的作业线称为轧钢机主机列。主机列由主电机、轧机和传动机械三部分组成。轧机按用途分类有：初轧机和开坯机，型钢轧机(大、中、小和线材)，板带机，钢管轧机和其他特殊用途的轧机。轧机的开坯机和型钢轧机是以轧辊的直径标称的，板带轧机是以轧辊辊身长度标称的，钢管轧机是以能轧制的钢管的外径标称的。

　　六、实习总结：

　　通过为期一周的学习参观及查阅相关资料初步了解到了钢铁冶炼的基本生产知识，包括炼铁、炼钢、轧钢的工艺设备状况，以及对炼铁、炼钢、轧钢的工艺流程有更深刻的认识。通过这次实习使我对炼铁和型钢厂有了大体的认识，进一步了解了炼铁和轧钢生产的主要工艺流程、运输和车间布置。本次生产实习是我人生的一大财富，这将对我们今后的工作产生重大的影响。本次生产实习给了我们一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们感受到了工作中的气氛。通过我们的所见所闻，对掌握的理论知识进行补充与质疑。近距离的接近生产场地激起了同学们眼中好学的目光，与师傅们认真、耐心的询问、了解，丰富着同学们的知识。

　　通过本次的认知实习，让我了解了铁矿石是怎样样被加工成为钢材的，让我受益匪浅，也让我感受到了肩上的重任，在以后的学习生活中务必认真学习，刻苦专研，为我国的钢铁产业奉献出自己已有的力量。虽说钢铁厂都实现了现代化，但是我认为它也有不足的地方，员工在里面工作，首先要保证工作人员的健康问题，很多人上班都没带口罩，厂里粉尘较多，不然容易患职业病。我国是钢铁大国但不是钢铁强国，特种钢我们大多数都靠进口，钢铁行业还有很长的路要走，作为新时代的大学生，钢铁新的`领域正等着我们去探索。

　　总结：通过这次实习使我对包钢有了大体的认识，进一步了解了钢铁生产的主要设计及工艺流程、运输和车间布置。这次认识实习使我了解了工艺流程对厂址选取及车间布置的决定作用，认识包钢是我们人生的一大财富。包钢的科学选址和合理布局、先进的生产线，都给我们留下深刻的印象，这将对我们今后的工作产生重大的影响。在指导老师详细的解说下我还萌生改善的想法，通过我的不懈努力或许将来能设计出一种新的，降低使用面积和成本。

　　实习资料：通过十四天的学习参观及查阅相关资料初步了解到了钢铁冶炼的基本生产知识，包括炼钢炼铁的工艺设备状况，以及对炼钢炼铁的工艺流程有更深刻的认识。

　　炼钢的工艺流：选矿：就通过一系列的物理方法从低品位铁矿中得到铁精矿粉。把从矿山采来的铁矿分步粉碎到适宜的粒度过筛，再在巨大的水洗池中洗去能溶物质初步提高纯度，最后通过磁选得到精矿(个性说明一下，由于白云铁矿富含稀土，磁轴正方向旋转选出的是铁矿，而逆方向旋转选出的是稀土矿。稀土矿做为稀土提炼的原料)。

　　烧结：就是把铁精矿粉造块，为高炉带给精料的一种方法。是利用铁精矿粉、熔剂、燃料及返矿按必须比例呈xx治状平铺在烧结带上烧结炉内烧结制成块状冶炼原料的一个过程。这两个流程主要因为我国的铁矿以贫矿为主，不具备直接冶炼的条件，需要提高品位才贴合条件。

　　炼铁：高炉冶炼是把铁矿石还原成生铁的连续生产过程。高炉是横断面为圆形的炼铁竖炉。用铜板作炉壳(铜的导热性好、耐腐蚀)，壳内砌耐火砖内衬。高炉本体自上而下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹、炉缸5部分。高炉生产时通过传送带把铁矿石、焦炭和熔剂等固体原料按规定配料比传送到炉顶由串罐无料钟(可持续炉压不变的状况下入料)送入高炉，并使炉喉料面持续必须的高度。焦炭和矿石在炉内构成交替分层结构。为了实现炉温稳定充沛，生铁合格，高产低耗的目的，还需从位于炉子下部沿炉周的风口吹入经预热的空气和煤粉、重油、天然气等辅助燃料。在高温下这些燃料中的碳同鼓入空气中的氧燃烧生成的一氧化碳和氢气，在炉内上升过程中除去铁矿石中的氧，从而还原得到铁，铁矿石中未还原的杂质和石灰石等熔剂结合生成炉渣，二者定期通过铁渣混合口排出。通过撇渣器实现渣铁分离，铁水通过铁水罐车运送去脱硫与加料或放置在混铁炉下准备炼钢。炉渣经水冲渣排入渣池，通过渣水分离，炉渣排走，热水做为我们包头的部分地区供暖。高炉冶炼过程中产生的副产品--高炉煤气做为低热值气体燃料供热风炉、加热炉、焦炉、锅炉等的燃料。

　　炼钢：炼钢就是铁水通过氧化反应脱碳、升温、合金化的过程。它的主要任务是脱碳、脱氧、升温、去除气体和非金属夹杂(如S、P)、合金化。现代炼钢以转炉炼钢法为主，这种炼钢法使用的氧化剂是氧气。把氧气通入熔融的生铁里，使杂质硅、锰等氧化。在氧化的过程中放出超多的热量、，可使炉内到达足够高的温度。因此转炉炼钢不需要另外使用燃料。转炉炼钢是在转炉里进行。转炉的外形就像个梨，内壁有耐火砖，压缩氧气从这些炉顶吹向炉内，叫做氧气顶炉炼钢法。开始时，转炉处于水平，向内注入1300摄氏度的液态生铁，并加入必须量的生石灰，然后吹入氧气并转动转炉使它直立起来。这时液态生铁发生剧烈的反应，使铁、硅、锰、碳、磷、硫氧化生成炉渣和和相应的废气。过一段时间后钢已炼成，停止通氧，并把转炉转到水平位置，把钢水倾至钢水包里，再加脱氧剂进行脱氧。这样钢就炼好了!另外还有平炉炼钢法和电炉炼钢法，平炉炼钢法多已淘汰故不再说。电炉钢多用来生产优质碳素结构钢、工具钢和合金钢。这类钢质量优良、性能均匀。在相同含碳量时，电炉钢的强度和塑性优于平炉钢。电炉钢用相近钢种废钢为主要原料，也有用海绵铁代替部分废钢。通过加入铁合金来调整化学成分、合金元素含量。

　　钢铁厂参观实习报告 6

　　一、实习目的

　　本次钢铁厂参观实习旨在通过实地考察，深入了解钢铁生产的全过程，包括原料处理、高炉炼铁、转炉炼钢、连铸成坯及后续加工等环节，增强对钢铁行业生产工艺、设备操作及环境保护措施的认识，为将来从事相关工作或学术研究打下坚实基础。

　　二、实习单位概况

　　本次实习有幸参观了XX钢铁集团有限公司，该公司是国内知名的钢铁生产企业，拥有先进的生产设备和严格的质量管理体系，产品广泛应用于建筑、机械、汽车等多个领域。

　　三、实习内容

　　原料处理区：实习首日，我们首先参观了原料处理区。这里堆放着大量的铁矿石、焦炭和石灰石等原料。通过讲解员的介绍，我们了解到这些原料需要经过破碎、筛分、混合等预处理步骤，为后续高炉炼铁提供合格的'炉料。

　　高炉炼铁区：随后，我们进入高炉炼铁区。高炉是钢铁生产的核心设备之一，通过高温还原反应将铁矿石中的铁氧化物还原成铁水。在高炉旁，我们亲眼见证了火红的铁水从炉底流出的壮观景象，深刻理解了高炉炼铁的基本原理和工艺流程。

　　转炉炼钢区：离开高炉后，我们来到了转炉炼钢区。转炉炼钢是利用铁水和废钢作为原料，通过吹入氧气进行氧化脱碳反应，得到钢水的过程。在转炉车间，我们近距离观察了转炉的运作情况，并学习了炼钢过程中的温度控制、成分调整等关键技术。

　　连铸成坯区：钢水经过精炼后，进入连铸机进行连续铸造。在连铸车间，我们见证了钢水从钢包中倒入中间包，再通过结晶器冷却凝固成钢坯的全过程。连铸技术大大提高了生产效率，降低了能耗和成本。

　　环保设施：此外，我们还参观了钢铁厂的环保设施，包括除尘系统、废水处理站和固废处理中心等。这些设施有效降低了钢铁生产过程中的污染物排放，体现了企业对社会和环境的责任感。

　　四、实习收获

　　通过本次实习，我深刻体会到了钢铁生产的复杂性和艰巨性，也感受到了科技进步对钢铁行业发展的巨大推动作用。同时，我也认识到了环保工作的重要性，明白了企业在追求经济效益的同时，必须兼顾社会效益和环境效益。

　　钢铁厂参观实习报告 7

　　一、实习背景

　　随着工业化的快速发展，钢铁作为基础工业材料的重要性日益凸显。为了更好地了解钢铁生产流程、技术现状及未来发展趋势，我参加了在YY钢铁股份有限公司的参观实习活动。

　　二、实习内容概览

　　安全教育：实习前，公司组织了我们进行系统的安全教育，强调了钢铁生产过程中的安全注意事项和应急处理措施，确保我们能够在安全的环境中完成实习任务。

　　生产流程参观：实习期间，我们按照钢铁生产的'工艺流程逐一参观了各个生产区域。从原料的储存与预处理开始，到高炉炼铁、转炉炼钢、连铸成坯以及后续的轧钢加工等环节，我们都有机会近距离观察并了解这些工艺过程。

　　技术交流与互动：在每个生产区域，我们都与现场的技术人员进行了深入的交流和互动。他们耐心地解答了我们的问题，并分享了自己在钢铁生产领域的经验和见解。这些交流不仅让我们学到了很多专业知识，还激发了我们对钢铁行业的浓厚兴趣。

　　环保与可持续发展：在参观过程中，我们还特别关注了钢铁厂的环保设施和可持续发展措施。公司通过采用先进的环保技术和设备，有效降低了生产过程中的污染物排放，并实现了资源的循环利用。这些做法让我们深刻认识到了钢铁行业在推动经济发展的同时，也必须承担起保护环境的责任。

　　三、实习感悟

　　本次实习让我对钢铁生产有了更加全面和深入的了解。我感受到了钢铁生产的艰辛与不易，也看到了科技进步和环保理念在钢铁行业中的广泛应用。同时，我也意识到了自己作为一名未来工程师或研究人员的责任和使命，那就是要不断学习和创新，为钢铁行业的可持续发展贡献自己的力量。

　　钢铁厂参观实习报告 8

　　一、实习目的

　　本次钢铁厂参观实习旨在通过实地考察，深入了解钢铁生产的全流程，包括原料处理、高炉炼铁、转炉炼钢、连铸、轧钢等关键环节，增强对钢铁工业生产工艺、设备、环保措施及自动化控制技术的认识，为将来从事相关领域工作打下坚实基础。

　　二、实习单位概况

　　本次实习地点选在XX钢铁集团有限公司，该公司是国内知名的钢铁生产企业，拥有先进的生产设备和技术，年产钢量位居行业前列。公司注重技术创新和环保投入，致力于打造绿色、高效、可持续的钢铁生产基地。

　　三、实习内容

　　原料处理区：实习首日，我们参观了原料处理区，了解了铁矿石、焦炭、石灰石等原料的运输、储存和预处理过程。通过现场讲解和观看操作，我深刻体会到原料质量对后续炼铁、炼钢过程的重要性。

　　高炉炼铁区：在高炉炼铁区，我们近距离观察了高炉的构造和运行状态。技术人员详细介绍了高炉炼铁的原理、操作要点及节能环保措施。通过参观，我了解到高炉炼铁是钢铁生产中的关键环节，其效率和成本直接影响到整个钢铁企业的竞争力。

　　转炉炼钢区：随后，我们进入转炉炼钢区，目睹了铁水转化为钢水的神奇过程。转炉炼钢采用氧气顶吹技术，通过快速氧化去除杂质，调整成分，获得合格的钢水。此过程对操作工人的'技能和自动化控制系统提出了很高要求。

　　连铸与轧钢区：最后，我们参观了连铸机和轧钢生产线。连铸机将钢水连续铸造成钢坯，而轧钢生产线则通过多道次轧制将钢坯加工成各种规格的钢材。这一过程中，我深刻感受到了现代化钢铁生产线的自动化和智能化水平。

　　四、实习收获

　　理论知识与实践相结合：通过实习，我将课堂上学到的理论知识与实际操作相结合，加深了对钢铁生产全流程的理解。

　　增强了专业意识：实地参观让我更加坚定了从事钢铁行业的决心，认识到技术创新和环保投入对钢铁企业未来发展的重要性。

　　提升了团队协作能力：在实习过程中，我们小组成员相互协作，共同解决问题，增强了团队协作能力。

　　五、实习总结

　　本次钢铁厂参观实习是一次难得的学习机会，让我受益匪浅。我将珍惜这次经历，继续努力学习专业知识，为将来在钢铁行业贡献自己的力量。

　　钢铁厂参观实习报告 9

　　一、实习背景

　　随着工业化的快速发展，钢铁作为基础原材料的重要性日益凸显。为了深入了解钢铁生产工艺和技术现状，我参加了XX钢铁厂的参观实习活动。此次实习旨在拓宽视野，提升专业素养，为未来的职业生涯奠定坚实基础。

　　二、实习过程

　　在为期一周的实习期间，我深入钢铁厂的生产一线，依次参观了原料准备、炼铁、炼钢、连铸、轧钢等生产区域。每到一处，都有经验丰富的技术人员为我们详细讲解生产流程、设备操作及安全注意事项。

　　原料准备区：我了解到铁矿石、焦炭等原料需经过破碎、筛分、混合等预处理工序，以保证高炉炼铁的质量和效率。

　　高炉炼铁区：高炉内高温高压的环境下，铁矿石与焦炭发生还原反应，生成铁水和炉渣。我亲眼见证了这一复杂而神奇的化学反应过程。

　　炼钢区：转炉炼钢区是钢铁生产的核心区域之一。通过向铁水中吹入氧气，快速去除杂质并调整成分，最终得到合格的钢水。这一过程对操作技能和自动化控制水平要求极高。

　　连铸与轧钢区：钢水经过连铸机连续铸造成钢坯后，进入轧钢生产线进行多道次轧制加工成各种规格的钢材。这一环节展示了钢铁生产的.高度自动化和智能化水平。

　　三、实习体会

　　技术创新是关键：在参观过程中，我深刻感受到技术创新对钢铁企业发展的重要性。只有不断引进新技术、新工艺，才能提高生产效率、降低成本、提升产品质量。

　　环保意识不可缺：钢铁生产过程中会产生大量废气、废水和固体废弃物。企业必须加强环保投入和管理，实现绿色发展。

　　团队协作至关重要：钢铁生产是一个复杂的系统工程，需要各个部门和岗位紧密协作才能顺利完成生产任务。

　　四、实习总结

　　本次钢铁厂参观实习让我对钢铁生产有了更全面、深入的了解。我认识到钢铁行业的重要性和发展前景，也看到了自己在专业知识和技能方面的不足。未来，我将继续努力学习，提升自己的专业素养和实践能力。

　　钢铁厂参观实习报告 10

　　一、实习目的

　　本次钢铁厂参观实习旨在通过实地考察与学习，深入了解钢铁生产的全过程，包括原料处理、炼铁、炼钢、轧钢等主要工艺环节，以及现代钢铁企业的生产组织、设备配置、环保措施和技术创新等方面。通过实践，增强对钢铁工业的认识，提升专业技能，为将来从事相关工作打下坚实基础。

　　二、实习单位简介

　　本次实习地点为XX钢铁集团有限公司，该公司是一家集采矿、选矿、烧结、炼铁、炼钢、轧钢及深加工于一体的综合性大型钢铁企业，拥有先进的生产设备和完善的管理体系，是国内钢铁行业的领军企业之一。

　　三、实习内容

　　1. 原料处理区

　　在原料处理区，我们观察了铁矿石、焦炭、石灰石等原材料的堆放与预处理过程。了解到铁矿石需经过破碎、筛分、混合等工序，以提高其入炉品位；焦炭则作为炼铁的主要还原剂，其质量直接影响高炉的顺行和铁水的质量。此外，还学习了环保除尘设施如何有效减少粉尘污染。

　　2. 高炉炼铁区

　　高炉是钢铁生产的核心设备之一，我们近距离观察了高炉的运行状态，包括炉顶装料、热风鼓风、煤气回收等关键环节。通过讲解，了解到高炉内发生的复杂物理化学变化，如还原反应、造渣过程等，以及高炉操作对铁水产量和质量的影响。同时，也关注了高炉的节能减排措施，如余热回收、煤气净化等。

　　3. 转炉炼钢区

　　在转炉炼钢区，我们见证了铁水转变为钢水的神奇过程。转炉通过吹入氧气与铁水中的杂质元素（如碳、硅、锰等）发生氧化反应，去除杂质并调整成分，最终得到合格的钢水。我们还学习了转炉炼钢的自动化控制系统，包括温度控制、成分检测等，以及转炉炼钢的环保技术，如烟气除尘、废水处理等。

　　4. 轧钢区

　　轧钢是将钢水通过连铸机铸成钢坯后，再经过加热炉加热至一定温度，通过轧机进行塑性变形，最终得到各种形状和规格的钢材。在轧钢区，我们参观了热轧和冷轧生产线，了解了轧制工艺对钢材性能的影响，以及轧机设备的结构和工作原理。同时，也关注了轧钢过程中的质量控制和安全生产措施。

　　5. 环保与能源利用

　　在整个参观过程中，我们特别关注了钢铁厂的`环保设施和能源利用情况。了解到钢铁企业正积极采用先进的环保技术，如脱硫脱硝、除尘除雾等，以减少污染物排放；同时，通过余热回收、废水循环利用等措施，提高能源利用效率，实现绿色生产。

　　四、实习收获与体会

　　通过本次钢铁厂参观实习，我深刻体会到了钢铁生产的复杂性和重要性。不仅加深了对钢铁生产工艺流程的理解，还学习到了许多书本上难以获得的实际操作经验和知识。同时，我也认识到环保和能源利用在钢铁生产中的重要性，以及技术创新对提升企业竞争力的关键作用。

　　此外，我还感受到了钢铁工人不畏艰辛、勇于创新的精神风貌，他们用自己的汗水和智慧为国家的建设和发展做出了巨大贡献。这次实习经历将对我未来的学习和工作产生深远的影响，激励我不断努力学习、积极进取，为成为一名优秀的钢铁行业从业者而努力奋斗。