维修人员培训心得体会

维修人员培训心得体会

　　当我们经过反思，有了新的启发时，常常可以将它们写成一篇心得体会，这样能够培养人思考的习惯。那么写心得体会要注意的内容有什么呢？以下是小编为大家收集的维修人员培训心得体会，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。

维修人员培训心得体会1

　　截至8月16日，#2机组的A修工作已经圆满收关。在此期间，全班员工尽全力确保#1机组消缺维护工作和靖电大修安全生产工作的同时，我们更没有放松人员的技术培训工作。充分的利用#2机组A修的良好机遇，使理论与实践能够紧密的结合在一起，丰富检修人员的专业理论知识，提高检修人员的专业技术水平，更好的实现精细化检修，为机组的安全稳定运行提高保障。

　　机化班主要承担汽机、化学专业范围内的相关主、辅设备的检修维护。所属设备范围大，知识点繁多，班内人员老龄化较为严重，学习难度大，合同工又大多是新进人员，所缺专业技术知识较多，这些问题均不同程度的加剧了技术培训工作的难度。因此按照检修计划和培训进度的要求，通过在现场向靖电老师傅的咨询，学习，组织人员在现场实地进行讲解，认真的进行大修学习笔记的记录，人员之间进行结对互帮等等多种方法进行培训，有计划、有目的、有针对性的制定培训计划，并在现场有序的进行，因此取得了良好的效果。在大修现场的学习过程中，因设备均进行解体检修，因此使人员更好的了解了机组的主、辅设备的内部结构。其中学习的知识比较全面，内容如下：

　　一、主机部分。揭缸后，学习了汽轮机的内部构造，高、中、低压缸的结和面密封检查，金属监督，叶轮叶片除锈打磨，转子检查轴瓦，测量转子的扬度、瓢偏，弯度，及叶片的金属探伤等检修工艺。

　　二、小机部分。汽缸解体后，学习了测量汽缸的水平及严密性，前后轴瓦检查及顶起试验，轴瓦间隙的调整，A、B小机油系统的全面检修等检修工艺。

　　三、管阀部分。对所属范围内的阀门都进行了检查，有问题的均进行了检修。各式阀门的解体检修让人员们从直观上就看到内部构造，对今后的检修工作有很大的帮助。

　　四、其他辅助部分。其中包括EH油、润滑油、密封油等油系统，给水、凝结水、开式水、闭式水等系统。在这些辅助系统的检修中，注重学习各类缺陷的'处理工艺等。

　　经过了45天的检修与学习，大家都受益匪浅。在现场的观摩学习，老师傅的讲解传授，认真进行检修记录，真正的将所学与实际融会贯通，相当程度的提高了专业技术水平，熟练了检修操作工艺。

　　在此次#2机组的A修工作中，部门还开展了“#2机组A级检修劳动竞赛”活动，机化班全员都积极响应，在“安全、优质、高效”完成工作的同时，更牢固的树立了“夯实安全，提高质量，保证进度，文明节约”的检修理念。注重学习，专注安全，这都为搞好以后的培训和安全生产工作奠定了良好的基础。

维修人员培训心得体会2

　　xx年暑假7月下旬，我有幸参加了盐城技师学院的省师资培训班--数控维修班。通过这半个月的时间，使我对数控维修的理解从一知半解到如今的熟悉并会熟练操作数控系统，这次数控维修的培训对我来说是一次提高、一次借鉴、一次实践，使我在学习的过程中收获巨大，受益匪浅。

　　二 对西门子系统的理解和掌握

　　西门子系统我比较熟悉，但是还有很多知识点需要请教指导老师。在学习中，我更加熟悉了西门子系统的各部分组成部件，对于数据保护的操作，有了更深的了解。通过更多的实践和练习，巩固了已有的知识，掌握了新的知识点。

　　三 数控维修高级工的考证

　　在本次培训中，除了收获了知识之外，另外一个最大的收获就是参加了数控维修高级工的考试。这也是应该感谢盐城技师学院的老师们为我们这些学员的周到考虑，另外一方面也是为了检验我们培训的成果。在准备考试的时间里，我们也是更加积极努力的`练习操作，以期望通过高级工的考试，也是期望能交一份满意的成绩单。

　　四 理实一体化教学理念的学习

　　针对数控维修这门课程的具体性，如何采用合适的教学方法也是这次培训探讨的课题。由于数控维修课程中除了需要操作实践之外，也包括了大量的理论知识，所以必须将理论和实践结合起来，两方面配合好，实现理实一体化，才能更好的让学生掌握这门课程。在培训过程中，培训的老师也是按照了这种方法来教学，在以后的教学过程中也可以学习贯彻这种理念。

　　通过这次为期半个月的培训学习，除了让我在短时间内掌握了数控维修的许多知识点，在生活中也体会到了班主任无微不至的关怀：上课时班主任几乎天天陪同我们学习，而给我们讲课的各位老师也是尽心尽职、几乎想把自己所有的知识在有限时间里全部输送给我们。在学习的这半个月里，学员之间也是互敬互爱，一起探讨学习过程中的问题，相处愉快。另外，在培训中我也认识到了自己的一些不足之处，在以后的学习和教学过程中，不断改完善自己各方面的能力。这样，才能让自己在不断的学习中得到锻炼，得到成长。

维修人员培训心得体会3

　　首先感谢湖南省湘潭市“金蓝领”工程也称高技能人才培训工程培训的开班。“金蓝领”工程在市人力资源劳动保障局指导下，各个单位全力的配合下，湘潭电气职业技术学院精心筹备组织下，我有幸参加这次学习的机会。转眼间，维修电工技师培训班的学习课程已经结束，通过此次培训我学到了许多前沿的专业知识，同时结交了一些经验丰富的同行，进一步开阔了自我视野、找到了与同行之间的差距，明确了努力的目标，应该说受益匪浅的!

　　现将此次培训体会总结如下：

　　一、培训内容

　　此次培训共分两大部分，理论和实操，理论课包括《电工基础》、《电子技术》《专业英语与论文写作》，实操包括《电气控制技术》、《电力电子技术及应用》、《电机与拖动》、《常用机床电气故障检修》、《自动线的装调》、《可编程空载技术》。方鸷翔大师的讲课深入浅出，用自己独特的.授课方法让我们每一为学员都能听的懂，从他那幽默、风趣的语言中让我从一个初步了解着到了自动化科学发展的前沿，讲PLC的时候从最基本的指令及梯形图开始讲，从习题基本练习开始逐步提高难度，遇到我们不会编的复杂程序，他总是耐心的一遍又一遍的讲给我们听，直到我们理解。印象最为深刻方大师会经常在我们练习的时候打断，要求指出我们习惯性错误。比如做PLC程序不写I/0分配表，不画分配图直接开始写程序。俗话说饭要一口一口吃，事要一件件做，基础不牢固，在程序的编写过程就会出错误，回过头来查找错误就是件很麻烦的事情。说到这里让我想起了工匠精神——工匠精神(引自百度)是指工匠对自己的产品精雕细琢，精益求精的精神理念。工匠们喜欢不断雕琢自己的产品，不断改善自己的工艺，享受着产品在双手中升华的过程。工匠们对细节有很高要求，追求完美和极致，对精品有着执着的坚持和追求，把品质从99%提高到99.99%，其利虽微，却长久造福于世。

　　很多人认为工匠是一种机械重复的工作者，其实工匠有着更深远的意思。他代表着一个时代的气质，坚定、踏实、精益求精。在钢铁厂效益大幅下滑的今天，作为钢铁厂的一名普通维修电工的我认为就是心态的问题.要对自己所做的工作负责任,对他人的安全,自己的安全.还有公司的安全都要付出责任。严格遵守公司“九条安全禁令”。作为一名维修电工最重要的是勤动手，勤动脑。不断在实践中总结经验，同时要有维修创新意识，不断接受新知识，新理论，新器件。

　　二、培训体会

　　通过这次培训不仅让我认识到了先进的自动化科学的发展技术，而且也学到了如何将理论与实践相结合的原理，在工作当中不能一味的依赖书本，也不能一味的注重实践而忽略了理论知识，大胆实践，将理论与实践结合起来，这样我才能适应社会发展的需求。作为一名技术维修电工，要有求真务实的态度，强烈的责任感，想要自己的专业技能更上一层，要具有丰厚的知识积累，敢于质疑，大胆创新。 这次培训活动虽然结束了，接下来我要做的是把所学到的东西大胆地应用到实际工作中，认真总结、及时反馈。培训是一次很好学习提高的经历，我很珍惜这样的机会。培训之后我对自己提的要求是，树立终身学习的理念，并把所学的知识及时投入到实践中去。

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维修人员培训心得体会4

　　我到金华技师学院参加省浙江省模具制造技术技能人才师资培训，虽然只有短短几天的培训，但是收获颇多，现将培训内容做个简单总结。

　　第一天是开班仪式，金华技师学院副院长方涛老师、省人社厅督查组马友发老师和模具系主任祝国磊老师以及来自本省各职业学校的40多名培训教师共同出席本次开班仪式。随着职业教育的不断发展，技工院校的教师将面临前所未有的机遇和挑战，为此学校高度重视教师自我素质的全面提升，着力培养“双师型”教师。在这些方面上金华市技师学院是走在本省前列的。

　　第二天我们开始正式培训。首先，我们在一体化教室学习了路美芝老师主讲的典型塑料模的基本知识。 1.成型部分(凸模/型芯、凹模/型腔)：也就是我们通常所说的前、后模，也是与产品联系最紧密的部位;2.浇注系统：熔融塑胶从喷嘴引向型腔的流道，可分为：主流道、分流道、浇口、冷料井等; 3.导向机构：确定前、后模合模时的相对位置，一般有导柱、导套，必要的情况上，顶出部分也需导柱、导套定位; 4.侧向分型与抽芯机构：当胶件存在倒扣即与脱模方向不一致的结构时就得使用行位，常见的形式：滑块、斜顶、抽芯等;

　　5.推出机构：就是将胶件从模具中顶出的装置，常用的有：顶针、顶板、司筒等;6.温度调节系统：为满足注塑成形工艺对模具温度的要求，在前后模所加的冷却水道;7.排气系统：常见的排气形式有两种：排气槽、成形零部件间隙;8.支撑零件：用来安装固定或支撑成型零部件以及前述各部分机构的零部件。

　　接下来两天，我们在模具设计工作站学习了由朱彬彬、李冀晨两位老师主讲的《单分型面注塑模具设计》，其中主要以电脑操作为主，集中学习了UG软件的.模具开发功能，实现了典型塑料型芯型腔的造型、模具模架的设计、型芯型腔的加工轨迹生成，一步一步，精讲细讲使每位教师都掌握了其中的要领与方法。

　　第五、六天，我们利用生成的数控加工程序，在数控铣床进行了型芯型腔的加工，通过机床操作我们熟练数控铣床的加工对刀与数据传输，并对工件进行了修正。然后我们在模具装配实训室把加工的工件进行了抛光、研配，并达到最终的尺寸和表面要求，最后，我们在试模机上进行逐一试模并完成了模具的全流程制作过程。

　　在这段时间里，我要感谢金华技师学院的带培训的老师们，正是由于他们的认真教学和悉心关怀，才让我们收获到满满的教学果实，也要感谢学院的食堂和酒店等后勤服务机构，为我们提供了良好的食宿环境和安全保障。时间过得真快，短短7天的培训即将结束，我受益匪浅，希望下次还有像在金华技师学院这样的培训机会，在此特别感谢部门的领导及前辈给我们创造这个学习的机会诚恳感谢!