车间质检半年总结(通用9篇)
车间质检半年总结(通用9篇)
总结是把一定阶段内的有关情况分析研究,做出有指导性的经验方法以及结论的书面材料,它可以提升我们发现问题的能力,因此我们要做好归纳,写好总结。那么总结应该包括什么内容呢?以下是小编整理的车间质检半年总结(通用9篇),希望能够帮助到大家。
车间质检半年总结1
近年来,我省质监局坚持把督促企业落实质量安全主体责任作为重中之重,按照“用监督检查实现过程监管、用市场准入实现事前把关、用风险监测实现超前预警”的工作思路,有力保障了生产加工环节的食品质量安全。
今年以来,我省质监局牢牢抓住落实企业主体责任这条主线,采取有效措施,全面提高食品生产企业的法制观念和责任意识。该局对全省所有乳制品和含乳食品生产企业法人及质量安全负责人进行了落实主体责任宣讲培训。随后,全省17个市局又分别对辖区内所有食品生产企业进行了全面培训。全省参加培训的企业达9157家。
该省各市、县质监局还结合质检总局部署的“质检邀您看企业、食品安全大家行”活动,根据本地区的食品产业状况,选择当地落实主体责任较好的典型企业作为观摩对象,现场介绍落实主体责任的做法。企业法人代表等与会人员现场观摩典型企业的生产现场和质量安全保证体系,实地察看与主体责任相关的制度和记录材料。截至目前,我省质监局已组织召开了126场食品生产企业落实质量安全主体责任现场会。
今年上半年,我省质监局还大力加强监督检查,全面开展安全整顿。一是全面落实监督检查规定。自3月1日起全省质监系统积极开展对食品企业的监督检查,通过核查报告记录和现场检查等方式,监督企业建立并严格执行原料进货查验记录、生产过程控制、产品出厂检验记录等14项主体责任制度,对履行主体责任不到位的违法行为及时依法予以查处。截至目前,全省发现797起不符合主体责任要求的违法行为,按照有关规定进行了处理。二是全面开展食品安全整顿工作。该局把“两超一非”(即超范围、超限量使用添加剂和使用非食品原料)作为2010年全省食品生产加工环节整顿的重点,大力推进“一承诺、两台账”制度的实施,进一步规范添加剂使用和生产行为,严厉打击滥用食品添加剂、使用非食用原料和无证生产等违法行为,着力解决重点区域、重点行业存在的突出问题。今年以来,已先后组织了对肉制品、乳制品、小麦粉等产品的专项检查,监督企业建立并严格执行各项质量安全保证制度,履行好主体责任。
为规范检验技术行为、快速准确地掌握检测数据和结果,我省质监局积极研究开发了“全省检验检测公共信息服务平台”管理系统,利用信息化手段将食品检验报告和数据实行网上统计查询、汇总分析,对质量安全隐患及时进行风险预警。今年以来,根据当前食品安全形势和监管需求,加大了食品抽检和风险监测力度,先后组织开展了肉制品、乳制品、小麦粉、蜂蜜、葡萄酒等24类食品5133个批次的抽样检验和488个批次的风险监测,及时发现并有效处置了一些影响食品质量安全的苗头性问题,有效防止了食品安全事件的发生。同时,他们还根据抽检和风险监测反映出来的倾向性问题,适时开展专项整治工作。
为提高工作有效性,我省质监局要求全省各级质监局定期向政府汇报工作,与相关部门加强沟通,积极争取政府和相关部门对质监工作的理解和支持。近年来,该省各级政府均拨付专项经费或实行减免政策,帮扶质监部门购置仪器设备和开展基础设施建设,先后建成了一批国家级、省级质检中心,为加强食品生产监管、有效应对和处置突发事件发挥了重要作用。此外,通过加强与卫生、工商、食药等有关职能部门的沟通协调、配合联动,增强了食品安全监管工作合力,初步建立了“依靠政府、联合部门、抓住企业、管住产品”的大质量工作机制,形成了对食品安全工作齐抓共管的良好格局。
车间质检半年总结2
医疗质量管理是医院管理的核心内容和永恒主题,是不断完善持续改进的过程,我院在巩固和深化“医疗卫生质量管理年”活动成果的基础上,认真落实县局关于“医疗卫生质量管理年活动实施意见”的文件精神,牢固树立“以病人为中心”,以提高医疗服务质量为主题的服务理念和全心全意为人民服务的宗旨,突出医疗质量管理,把医疗质量摆地首要位置,健全和完善医疗质量管理体系和医疗规章制度,深入、扎实开展各项质量管理控制工作,为全面推进医院各项工作的发展打下坚实的基础。下面我将我院医疗质量管理工作向各位做个汇报。
一、建立健全质量管理及考核组织
1、成立院科两级质量管理组织
医院设立院医疗质量管理组织,院长负总责,分管院长具体负责,医疗科、护理部、医疗质量监控科及主要临床、医技、药剂组组长组成。负责制定、修改全院的医疗、护理、医技、药剂等医疗质量管理方案,制定适合我院的医疗工作制度,负责制定与修改医疗事故防范与处理预案,对医疗缺陷、差错与纠纷进行调查、处理。负责制定、修改医疗质量管理奖惩办法,落实奖惩制度。设立科级质控管理组织由医疗科主任、护理组长及其它各医疗小组组长等人员组成。负责贯彻执行医疗护理等规章制度及技术操作规章,对科室的医疗质量全面管理。
2、健全二级医疗质量检查考核体系
成立医院医疗质量检查小组,由分管院长担任组长,医务科、护理部主任、医技科主任分别负责医疗组、护理组、医技组的监督考核工作。各科室成立医疗质控小组,对本科室的医、护、技质量定期考核。形成院医疗质量检查控制小组、科医疗质量检查控制小组二级质量检查考核体系。
二、注重医疗质量检查考核过程
院科二级医疗质量控制小组定期进行医疗质量工作检查考核,院级医疗质量控制小组每季度进行一次医疗质量检查考核,科级质量控制小组每月进行一次医疗质量检查考核,主要加强对各科室的医疗质量工作考核。医疗组主要考核在医生的医疗文献书写质量如住院病历、门诊病历 、处方等及疾病诊疗效果质量评价;护理组主要考核护理操作规范、护理医疗文献等质量;医技组主要考核各种医疗报告单的书写质量、疾病诊断正确率及影像资料等质量。建立健全各种医疗质量记录及登记。
对各种质量指标做好登记、收集、统计。检查考核方式有每月的定期检查和节假日等关键时间的不定期检查。质量控制除终末质量外,还加强了对基础质量和环节质量的考核检查,医务人员的自我质控,科室间的互相质控,实现了全方位、多层次的质量控制体系。
三、分析质量考核结果,提出整改措施
医疗质量管理小组定期对医疗质量控制检查小组在医疗质量检查考核中的质量问题进行汇总、统计、分析,并结合医生的自我阐述,指出可能导致医疗质量问题的原因,针对可能的情况提出合适的整改意见。
四、建立质量考核效果双向反馈机制,落实整改存在问题
医疗质量管理小组定期向临床、护理、医技等科室通报质量检查情况及分析后提出的整改意见。科室医务人员根据质量管理小组对检查结果及整改措施的反馈情况,进行自查自评,认真分析讨论,按改进措施进行落实改正,质量控制检查小组认真复核医疗质量改正情况。
五、对照医疗质量管理奖惩措施,认真落实兑现
对于在医疗质量检查考核管理中,未能落实整改的和医疗质量工作做得较好的医务人员,对照医疗质量管理奖惩办法,奖优罚劣。措施规定不合格处方每页扣50元,医技申请单不合格每项扣50元,门诊病历未书写每份扣款100元,危急重病人手术病人未会诊扣款100元,手术未审批扣罚经治医生、麻醉师、手术室护士每人100元,病程记录缺记每次扣100,麻醉记录未及时书写每次扣100元,住院病人辅助检查不全,缺检一项扣100元,影响医疗诊断加倍扣罚,医技报告单不合格每页扣50元,放射科X光片甲级率每低50个百分点扣100元,护理记录每缺记一次扣100元,出院病历迟交每份扣100元,丙级病历每份扣100元,交班报告缺记一次扣100元,整改不到位,复查后加倍处罚,等等这些措施都是为了保证医疗质量,以罚促提高。
六、强化“四基”“三严”训练,做医疗质量保障
组织卫技人员认真开展“四基”“三严”学习,每季度组织一次“四基”知识训练测试,每月进行一次业务知识讲座,定期、不定期开展全院医疗业务查房,开展疑难危重病例会诊讨论。建立学习管理制度及激励措施,明确“三基”学习考试管理与考核评先等工作挂钩。积极选送业务骨干到上级医院进修学习。医院把基本制度的培训作为医务人员继续教育的一项内容,在医技人员中开展基本医疗制度的学习活动,明确岗位职责及工作制度,抓实首诊首科负责制、三级医师查房制度、查对制度、术前讨论制度、手术审批制度、分级护理制度、病历书写制度、危急重病人抢救制度、会诊制度、技术准入制度等医疗核心制度的培训教育工作,在疾病诊疗护理过程中认真加强贯彻落实。
以上就是我院医疗质量管理的基本情况,概括就是质量管理有组织,实施有方案,控制有过程,结果有分析,整改有措施,奖惩有办法,质量有保障。
各位领导、各位院长,医疗质量管理工作是医院管理工作的重点内容,医疗质量的高低直接涉及到医院的“两个效益”的发展,是医院的生命线。医疗质量管理是一个长期的、经常性的工作,永无尽头。必须坚持不懈,才能使医疗质量有长足的提高和确保医疗安全。我院在医疗质量管理方面虽然取得了一点成绩,但还有许多不足之处,还要向各位同仁们学习,学习先进的管理模式,改先管理措施,弥补自身不足,争取在今后的工作中再创新的业绩。
车间质检半年总结3
20xx年年度,在两级公司的正确领导下,在相关部门的配合下,以进一步完善质量管理网络为出发点,加强产品生产过程的控制力度、工序的控制能力及工艺纪律的执行情况,确保产品质量稳定提升。现将20xx年年度的质量技术工作总结如下:
一、产品质量控制与质量管理情况
1、20xx年年度产品质量情况
xxxx产品:今年年度针对去年用户提出粒度粗的问题,适当降低氯离子浓度,减少一次通液氨量,PH值控制在6~6、5。进一步加强了镍离子、氯离子浓度和pH值的控制,严格执行技术操作规程,保证xxxx产品的松装密度和细粉率持续稳定。对电解液中的镍离子、氯离子含量,要求车间每天由专人负责抽样分析,随时调整镍离子及氯离子含量,使之符合工艺技术操作规程的要求。同时要求岗位人员要严格按照5分钟一次的刷粉周期,保证电解的细粉率,为产品的后续处理创造保障条件。使xxxx产品的细粉率稳步提高。日常生产中加强—300目细粉率的检查力度,使—300目细粉率得到有效控制。
同时就xxxx产品中混有玻璃纤维丝的问题,(因电解槽及沉降槽均是玻璃钢材质,老化后,产生玻璃纤维丝部分逐渐脱落),在制定防范措施的基础上,组织质量工程师、生产车间相关人员细化分工,加强日常检查,使纠正预防措施落到实处,由质量技术科负责检查督促,各项控制措施逐一进行落实,避免同样问题的发生。
xx产品:年度,xxx产品销售规格多,产量增幅大,但产品质量比较稳定,产品质量稳定的主要原因是严抓生产过程管理,操作人员素质相对提高,再加上今年该系统没有处理其它杂料,即使做了其它产品的实验,但系统清理的彻底,所以xxx产品成份稳定;由于在xxx产品的粒度配比上,今年主要针对xxx产品粒度控制,加强日常的抽查力度,对不同粒度范围的xxx产品实施严格的抽样检验,特别对粒度范围较窄的成品雾化粉末,在做好检验的同时,同时做好预防措施的跟踪工作,杜绝了粒度上存在的偏粗、偏细质量问题。
老系统xxx产品:今年年度,800吨xxxx/产品从4月份开始改为生产xxxx/产品,在改为生产xxxx/产品后,质量波动较大的是硫和砷,由于在改动初期没有将电积液全部换掉,所以出现了硫、砷含量偏高的情况,而且c系还原炉内附着大量杂质砷,直接导致砷含量超标,公司立即召集责任部门相关人员,分析原因后对还原炉进行处理,逐步将硫、砷含量控制了下来。xxxx/产品一方面围绕粒度、防氧化两个重点指标,加强过程控制。另一方面通过阳极套袋材质的选择和加强阳极套袋的日常管理,进一步降低铅含量。但由于粗硫酸铜中杂质含量高,没有进行除杂,循环液不能及时更换,导致产品的主品位时有不合格。同时受干燥设备及洗粉不彻底的影响,产品中硫含量及氢损两个指标,也出现不合格的现象。
xx产品: 年度xx产品各项物理、化学指标保持稳定,各项指标均达到内控标准。但从电镜照片上看,仍然存在颗粒表面粘附粉末状球镍,另外有大量碎颗粒。并且有客户反映球镍中有微量的不溶绿色颗粒的问题,主要是由于包装机及合成过程中,设备粘附的球镍变干后形成并脱落至产品中,针对这一问题,公司组织制定了确实可行的纠正预防措施,每月定期对反应釜壁沉积物料进行清理。每天交接班时,包装岗位人员对筛网的使用情况进行详细交接,班长对交接情况进行确认。而且岗位人员每天筛分前要对筛网进行检查,如有破损及时更换,并做好记录。在筛分过程中,当班人员巡检筛分机的工作情况,发现最终产品中有杂质,及时停止筛分进行处理。从根本上解决了沉积物落入包装中的成品xx产品之中。质量管理部工作总结氧化xxxx/产品:新系统氧化xxxx/产品的生产,经过对设备、工艺技术条件等方面的不断改进,产品质量保持100%合格。
但个别批次的产品存在合批不到位,部分产品颜色不稳定;因受生产原料影响,工序控制中筛上粉和破碎粉合理搭配不够,导致最终产品中有0.1~0
.5%未氧化透的xxxx/产品生成氧化亚铜,虽然远远低于标准控制要求,但也给我们提出了更高的要求,经过反复论证和验证,质量技术科和车间共同达成一致:严格氧化段的工艺纪律,保证氧化深度,并且加强合批,防止了因松装密度不均匀而引起的桶与桶之间体积变化发生明显差异。化学法氧化xxxx/产品在年度加快了中试生产工艺条件的确定,为稳定生产提供依据。
xxxx/产品: 5ktxxxx/产品质量基本保持稳定,实现单线达产达标。但由于洗涤干燥及还原系统的过渡还存在一定衔接问题,导致还原过程时有粉发黑,产品的松装密度有超标现象。同时客户反映产品的外观一致性不好。由于是两个系生产,两个系产品的色差有一定的差别。同一批次之间由于考虑松装密度和枝晶被破坏的因素,混料时间较短,个别同批次产品之间,也偶尔存在色差。并发生用户退货的现象。因此,我们在混粉方面,不断试验,在保证松装密度达标的前提下,延长混料时间,提高xxxx/产品的均一性。
2、质量管理工作
(1)在质量体系管理工作中,严格按照《质量手册》、《程序文件》的要求执行,进一步贯彻精细化管理的精神,从细微处着手,加强产品过程控制和现场管理,稳定和持续提升现有各种产品的质量。同时配合项目组做好新投产项目的质量管理工作,以最快最短的时间做到了稳产达标。同时,把工艺纪律的执行情况的检查和关键工序的控制作为质量管理工作的重中之重,严肃执行工艺纪律的重要性,把住了生产的各个环节,保证最终产品质量。同时,加强了最终产品的检验,并且加大对化验分析人员的抽查力度。
(2)完成《xxx产品》行业标准的起草、评审及审定工作,并上报最终报批稿。该标准的起草完成,将为我公司xxx产品进一步提高市场占有率,起到积极的推动作用。同时完成《xxxx产品》国家标准修订的各项准备工作。
(3)组织起草制定《5kt/axxxx/产品作业指导书》、《5kt/a氧化xxxx/产品作业指导书》、《废水处理站作业指导书》,并下发实施。同时对现有的《技术操作规程》进行了全面修订,力求使操作规程具有实际指导作用,以保证工艺技术条件的执行。
(4)组织相关人员参加“三标体系”的培训,以及内审员的培训,卓越绩效标准模式关于卓越绩效自我评价培训和标杆管理专项培
训。为了解公司自己的优势和改进空间,指导单位今后的策划工作,建立框架体系,实施卓越模式,提升绩效和能力持续发展。
(5)根据集团公司的统一安排,我公司组织召开了质量月活动的动员会,让各部门了解“质量月”活动的安排和具体工作,下发活动安排,要求各部门充分利用班前会、周五安全会等各种形式,大力宣传“质量月”活动 的意义、主题和活动要求,重点宣传“创新提升质量,名牌促进发展”的质量理念。要求各班组展开全员参与的“质量月”大讨论活动,从自身工作岗位的特点和要求出发,从深层次认识“质量月”活动的意义和如何提升产品质量。
(6)、配合集团公司争创全国质量奖办公室,完成卓越绩效模式的相关资料的填报工作,保证了集团公司的进度。
(7)、进一步完善质量管理网络。今年初,公司统一招聘了四个质量工程师,我科负责制定了质量工程师职责及日常考核细则,明确了质量工程师的职责、权限及任务。通过日常对他们的严考核,规范日常的基础工作,使得质量管理网络有了很好的强化。质量管理的网络建设得到进一步完善,上下沟通的渠道比较顺畅,对日常出现的一些问题,能及时进行反应。
二、日常产品质量检查
20xx年,加强了各类产品的质量检验力度,特别是新开发的三项产品,在做好检验的同时做好跟踪和反馈。
1、xx产品。会同车间不断通过质量检讨会的形式,查找和整改生产中的不足,并根据电池厂家对xx产品样品检测后反馈的信息,xx产品产品中硝酸根和硫酸根有超标现象,加强了xx产品物料的洗涤工艺控制,严格要求按照xx产品物料的洗涤操作规程进行洗涤,消除了硫酸根和硝酸根超标的现象。对硫酸镍的生产实行全程监控,严格控制其杂质成分含量。下半年由于环境等方面的影响,产品质量出现较大波动,质检人员跟班检查每批、每班xx产品的产品质量,使产品的内、外质量得到了保证。xxxx产品的松比与粉末的粒度有直接关系,粉末愈细。
2、镍粉方面,松比越低,粉末的粒度与电解过程中工艺条件控制有直接的关系,所以,降低镍粉松比应从电解过程中控制最佳的工艺条件入手在做好检验的同时积极与车间做好配合,使出厂镍粉质量得到有效控制。20xx年监督和处理集团公司商洽会提出松装密度超标镍粉问题一项,保证了入库产品合格率达到100%。
3、xxxx/产品方面,积极督促规范各项标识和过程控制,加强了中间产品控制力度,实行每班检验员跟班,重点检查xxxx/产品还原后外观颜色、粒度、氢损检测时烧结状况等指标,及时与车间进行沟通,加强了控制力度。对质检员集中进行业务培训,加强了xxxx/产品的粒度监测,对产品氢损波动及时查找原因,产品的外观颜色较过去有较大改观。
4、氧化xxxx/产品方面,积极规范产品组批和取样方法,加强产品质量跟踪,及时反馈质量信息和调整产品质量标准,不断满足用户要求。
在日常管理上,我们还强化了质量检查制度,对生产中出现的问题做到及时处理,同时在管理中做到经常深入现场调查研究,力争从源头上解决。日常工作严格按照三标管理体系要求,强化工艺纪律管理,及时修订生产工艺等作业指导文件,确保生产操作的准确无误。
三、20xx年产品质量指标完成情况
20xx年1~9月份,xx产品、xxxx产品、xxx产品、xxxx/产品、氧化xxxx/产品、xxxx/产品产品入库合格率100%。
xx产品:截止9月份完成685.12吨,检验合格率98.61%。 xxxx产品:截止9月份完成156.503吨,检验合格率100%,一次成粉率平均为83.26%。
xxx产品:截止9月份完成146.455吨,一次检验合格率100%。 电积xxxx/产品:截止9月份完成390.27吨,一次检验合格率72.42%。
氧化xxxx/产品:截止9月份完成321.304吨,一次检验合格率100%。
xxxx/产品:截止9月份完成692.328吨。一次检验合格率99.38%。
四、标准化工作及其它工作
1、建立健全并修订公司所有产品技术标准、检验标准及原辅材料标准。
2、完成本科室相关制度的建设工作,共起草制定制度及规定8项。
3、20xx年注册QC小组共12个,日常严格按照QC管理规定指
导督促其正常活动,力求活动的实效性。同时,20xx年度QC成果评审中,《提高硫酸镍母液利用率》和《降低xxxx产品电耗》两项QC成果分获二三等奖。在xx省组织的第28届QC成果发布会上,我公司《提高硫酸镍母液利用率》和两项成果分获“优秀成果奖”和“先进成果奖”,xxxx产品及xx产品两个班组获“xx省质量管理先进班组”,另外《降低xxxx产品电耗》成果被推荐为“国家级优秀成果奖”,同时入选xx省优秀成果论文集,这也是我公司参加小组活动以来取得的最好成绩。另申报20xx年度QC小组12个。
4、20xx年共申报专利14项,公开专利17项,授权专利5项。目前,xxxx公司共公开专利36项,今年公开的专利约占全部公开专利的一半。
5、完成对外合作项目的申报及合同内容的审定工作。
6、完成20xx~20xx年科研项目的申报工作。围绕未来两年影响生产经营任务完成的主要问题,共上报科研项目三项。
7、完成xxxxxx物料中试实验的对外协调、申请对实验的评审及实验结束后的费用核销工作。
8、配合质量管理部完成产品在欧盟市场注册的各项准备工作。
9、完成20xx年度各类产品的省级抽检工作,所有产品均符合相应标准,并取得合格品的检验报告。
10、配合销售五部做好xx产品产品的销售工作,根据不同的用户提供不同品质的产品,不仅满足了用户的需求,而且扩大了产品的销售范围。
11、配合销售部门做好对用户异议及意见的处理工作,本着实事求是的原则与用户沟通,一方面了解了用户的需求,在日常质量检验中做为重点工作来抓,另一方面让用户了解我们产品的特性,消除他们心中的疑虑,建立他们对我公司产品的信心。一年来,没有发生较大的投诉及造成严重的质量事故。
12、每月定期召开质量例会和不定期质量通报会,对出现的问题,逐条制定纠正措施并加以实施,同时对不同时期可能出现的问题,进行预防措施的实施,在一定程度上避免了一些问题的发生。
五、存在的问题与不足
1、20xx年,质量工程师加入质量管理的日常工作中来后,质量管理的网络建设得到进一步完善,上下沟通的渠道比较顺畅,对日常出现的一些问题,能及时进行反应。但网络的闭路循环没有彻底建立起来,对产品质量的过程把关还存在很大的差距,虽然从工艺技术操作规程、各级人员的质量责任等方面,都做了强化,但落实不到位,导致产品质量还是出现这样那样的问题,总体而言质量管理的受控性不高。
2、质量体系运行中的自纠、自查不细致、不彻底。对日常产品质量出现的一些问题,重复发生,不能彻底解决。如xxxx/产品产品质量,今年就是主品位、硫及氢损影响合格率,从年初到现在,一直还是这三个方面的问题。事前、事中的预防能力比较弱,有些问题的发生可以说是明知故犯。
3、部分职工和领导的质量意识淡薄。尤其在产量压力大的情况下,重产量,轻质量的现象时时表现出来,加剧了质量隐患的存在。甚至个别职工及车间领导认为,只要产品有人要就行了,何苦自己限制自己呢?这些思想的存在,从另一个方面又延缓了纠正预防措施的落实。
4、抓整改措施落实的精神不够。对发现的问题或者预见可能发生的问题,能做到及时安排布臵,但没有逐项进行是否落实到位的检查,进而督促车间做好整改,这也是造成质量问题发生的一个根本原因。
5、解决实际问题的能力有限。对突发的一些问题,或者是没有遇见过的问题,不能快速准确地做出应对,或者是按部就班,延误了尽快解决问题的时间,导致产品质量在一段时间内出现连续波动。
6、产品质量信息化建设方面还存在不足。相对而言,今年加大了与销售部门及客户的沟通和交流,也避免了一些投诉问题的发生,但这种与客户沟通和交流的机制没有形成,不能积极收集用户的意见,便于日常生产中加以重视。
六、20xx年工作打算
从目前的情况来看,有色金属价格的持续走低,对产品质量提出了更为苛刻的要求,往年不是问题的问题,也可能成为质量问题的导火索,面对市场的严峻形势,做为质量管理部门,明年重点要从以下几个方面加以改进和提高。
1、进一步完善质量管理网络的闭路循环,严格按照PDCA循环进行日常工作。从我科室开始,到质量工程师,按照不同岗位,细化各自的职责和每天要完成的工作,力争使质量管理的渠道捋顺畅通,对出现的一些问题,能及时做出反应并加以解决。同时要强化质量工程师的职责和作用,加大对质量工程师的考核力度,真正做到责权利的统一。
2、提高质量例会的实效性。在每月质量例会对上月工作总结和下月重点工作安排的基础上,对随时出现的问题,通过质量检讨会加以安排和解决。为了提高措施的落实效果,每周由质量技术科会同各质量工程师进行现场监督检查,对没有按时落实的措施,在处罚的基础上,限定时间解决。
3、加大质量管理的考核力度。每月考核前,召集车间主管质量的主任、质量工程师、作业区长,对每月的产品质量、质量管理工作进行通报和拟考核情况,让车间对每一项工作都做到心知肚明,了解差距,明确下月努力的方向,使质量管理考核工作真正能起到杠杆的作用。
4、加大工序质量的考核力度。总结今年生产中出现的问题,主要还是工序质量不高、工艺纪律执行不到位所致。因此明年要加强工序及工艺纪律的检查和考核力度,使生产过程受控,进一步稳定和提高产品质量。
5、加强车间领导、质量工程师、作业区长和技术人员的质量意识。通过对这四类人质量意识的强化,使他们能处处把产品质量提到一定的高度,才能带动岗位职工提高质量意识,否则每年都在讲提高广大员工的质量意识,也仅是一句空话。
车间质检半年总结4
20xx年, 我将在上级主管部门的要求下, 严格执行各项质量标准和iso9001质量体系标准,狠抓质量管理, 及时纠正生产中出现的质量问题, 保质保量,对客户负责。特制定20xx年工作计划如下:
1、第一时间按要求完成领导安排的各项工作。
2、协助生产提高产品质量水平,降低质量成本,为公司优化管理尽职尽责。
3、针对20xx年品质现状进行问题原因分析,找出根本问题所在并以合理有效方案解决. 对出现的不合格项,当场填写不合格产品通知单,对不合格产品及半成品及时进行清理,并同生产部一起制定预防纠正措施,避免同一问题重复出现导致更大的批量性问题的发生;积极运用数据分析,及时做好每个月的检查化验和质量检验结果的统计,并及时进行分析,上报领导,及时掌握质量动态,为领导决策提供依据。
4、按照20xx年的培训计划按时进行培训,提高质检员的业务水平。加强对质检员工作情况的监督,每月对质检员的检测准确性、完全性进行一次考核,防止错检、漏检现象的出现,检验准确率达到100%, 承检项目完成率达到100%,确保质检员能及时准确地掌握产品、原料的质量情况,防止不合格产品或半成品转入下一道工序,预防质量事故的发生,不断提高顾客满意度。
作为质检部管理人员,不论在工作安排还是在处理问题时,都得慎重考虑,做到能独挡一面(即要公司提高利润又要客户满意同时还需要考虑生产部门同事的利益)。总之,多年来,通过努力学习和不断摸索,收获很大,我坚信工作只要尽心努力去做,就一定能够做好。做了多年的质检部工作,有的时候也觉得自己有些许经验,或是由着自己的判断来处理事情,所以出现了不少的问题,也犯了不少错误,事后才知道自己的社会阅历缺乏,或是处理方法不当,我决心在今后的工作中要多提高自己的素质与休养,多工作为人处世的哲学,才能够超越现在的`自己,争取更大的进步。
1、做好生产和质量的指导和监督工作,开展质量意识教育以及培训工作,严格执行各项质量标准和iso9001质量体系标准,按照制定的部门目标,脚踏实地的完成各项任务;及时学习更新,以使应用的管理方法更加科学化、合理化。并坚持以iso为目标的质量管理方法,继续加强与各部门间的沟通与合作,促进相互了解与协调发展。
2、统计分析方面,对出现的质量问题进行统计和分析,展现每周、月的质量工作,是进步还是倒退,让各质检员所控制的工序质量一目了然,对出现的不合格项,当场填写不合格产品通知单,对不合格产品及半成品及时进行清理,并同生产部一起制定预防纠正措施,避免同一问题重复出现导致更大的批量性问题的发生;积极运用数据分析,及时做好每个月的检查化验和质量检验结果的统计,并及时进行分析,上报领导,及时掌握质量动态,为领导决策提供了依据。
3、部门团队建设方面,为了提高部门的凝聚力,灌输团队的概念,要求老检验员与新检验员之间互相帮助以老检验员教新检验员,新检验员靠工作激情感染老检验员的形式来展现每个质检人员之间的关系,强调质检人员的工作结果是代表质检部而非本人,一个人的工作未做好,大家都有义务协助,将质检部建设成为高凝聚力、高竞争意识、学习性的团队;经过换岗提高质检员的知识面,让每个质检员对所要负责的车间工序有新的认识,有利于其本人成长的同时又有利于整个产品质量的提高,各岗位的互换更有利于提高质检员的学习兴趣,为本部门培养出全面型检验员,在有个别检验员缺勤或脱岗的情况下减少或避免人员上的替补问题;利用晚上加班时间对质检科人员根据自己的实际情况进行培训或提供一些书籍让他们研读提高其综合素质。
4、加强对质检员工作情况的监督,每月对质检员的检测准确性、完全性进行一次考核,防止错检、漏检现象的出现,检验准确率达到100%,承检项目完成率达到100%,确保质检员能及时准确地掌握产品、原料的质量情况,防止不合格产品或半成品转入下一道工序,预防质量事故的发生,不断提高顾客满意度。
5、 做好产品质量宣传工作,当然做好质量,不是想像中的那么容易。我们必须把品牌理念灌输给员工。让企业全体成员把品牌战略作为一种责任。当然这种品牌理念包括经营理念、科学技术、规章制度、企业文化等等,这样就会产生一种强大的凝聚力与核心竞争力,这种无形的资产,将会对消费者产生吸引力,受到客户的认可。
车间质检半年总结5
半年来,在领导的关心指导下,在同事的支持帮助下,我不但勤奋踏实地完成了本职工作 ,而且顺利完成了领导交办的各项临时任务,自身在各方面都
有所提升。为了更好地做好今后的工作,总结经验,吸取教训,本人就上半年的工作总结为以下几项:
一、工作收获
1.产品检验
我严格按照控制计划要求,做到不漏检,不少检。
2巡检
巡检是一项细致的工作。“细节决定成败”,在巡检的过程中,对工序生产的产品,必须按照工艺文件要求产品工艺进行检验,并执行上道工序对下道工序负责,下道工序复验上道工序的制度,做到层层把关 3异常反馈
在生产过程中因设备或员工的原因,出现各种各样的异常或问题,我会第一时间通知上级领导,及时的处理问题。
二 感想及体会
1、态度决定一切
工作时一定要一丝不苟,仔细认真。有必要时检测一下自己的工作结果,
以确定自己的工作万无一失。工作之余还要经常总结工作教训,不断提高工作效率,并从中总结经验,而且可以让我在工作中更快的成长起来。在和大家工作的这段时间里,他们严谨、认真的工作作风给我留下了深刻的印象,我也从他们身上学到了很多自己缺少的东西。
2、勤于思考
岗位的日常工作比较繁琐,这就需要我们一定要勤于思考,改进工作方法,提高工作效率,减少工作时间。
3、不断学习
要不断的丰富自己的专业知识和技能,这会使我的工作更加得心应手。一个人要在自己的职位上有所作为,就必须要对职位的专业知识熟知,并在不断的学习中拓宽自己的知识面。
三、自身的不足
1、要进一步加强对检验工作的系统性、科学性,提高综合分析、解决问题的能力
2、在完成领导交办的任务的基础
上,发挥自身优势,继续加强专业知识的学习,进一步提高检验技能和知识水平
四、20xx年的工作规划
在下半年里,我决心认真提高工作水平,为公司的发展贡献自己的一份力量。在今后的工作中要虚心向其他同事学习工作方面的经验,借鉴好的工作方法 不断提高自身的素质,使自己的全面素质再有一个新的提高,以适应公司的发展和社会的需要。要进一步强化敬业精神,增强责任意识,提高完成工作的标准。
车间质检半年总结6
我于XX年进入公司,到目前已经做了xx多年的车辆生产及检验工作。在这么多年与车辆打交道的过程中,我们了解xx便像了解我们个人的身体一样,在哪些部位容易出毛病、出疑问,我们全部非常地清楚。在过往半年的检验工作当中,我们天天全部扑在生产线上与工人师傅一起,运用我们过往对车辆积累下来的经验,结合xx技术的新特点,认真的把关每一个容易出现质量疑问的地方。
由于我们是产品质量检验人员,因此需要我们工作认真负责,也是产品、公司要求我们工作认真负责:
1、我们的工人师傅大部分全部是以前没有从事过车辆生产的或从别的车辆制造厂里出来后进入我们厂的,他们要么不熟悉车辆生产技术要么对我们的车型不熟悉,因此在生产过程中出现了较多的没有小心到的质量细节,我们便必须将这些工人师傅们没有小心到的细节给指出来并督促改进。
2、我们的车型在国产化的过程中进行了较多的设计变更,在较多的设计变更的情况下,工人师傅们有时便会遗漏了一些需要更改的地方,我们便必须将这些设计变更熟记于心,时刻特别关注变更项目的生产,一旦出现遗漏马上提出来改进,否则流入下一道工序便得返工,不但耗费人力物力,还估计影响车辆对客户的按期交付,工人师傅估计出现的疏忽,我们不允许出现。
3、我们的车型在国产化的过程中,众多的供应商全部是新开发的,他们同样对我们的产品质量细节不熟悉,虽然我们的各个部门、各位领导全部在不断地完善相关产品设计、检验标准,可是在供货的初期难免出来各种各样的零部件质量疑问,面对不合格的零部件与急迫的生产任务,单纯的退货是不合理的,我们只有通过改进/改制将不合格的变成合格或符合使用要求的,以保证生产的顺利进行。
以上是我对个人过往半年的工作小结。在以后的工作中,我将一如既往地做好检验工作,以期造出质量更为精良的车辆,为产品服务,为公司服务。
车间质检半年总结7
20XX年公司突飞猛进的发展。在发展的同时,生产、技术、品质也在不断提升。短短一年时间里,品质部在公司领导的正确指导下,各部门的配合下,做出了一定成绩,现做如下小结:
一、工作思路
以质量体系ts16949为依据,切实建立品质控制机制为核心,有效运行并持续改进公司管理体系为宗旨,全面提升公司管理及品质为目标。
二、工作小结
1、品质检验机制不断完善
由于原品质部长的离职,公司质量体系工作一度停滞约,虽然采取了项目责任区域化分管理方式,但却没有充分发挥出品质控制的作用。根据公司行政管理要求,对各部门现场管理情况、日清月结的执行情况进行监督检查,及时指出管理及生产中存在的问题,提出纠正预防措施和纠正时限,并对纠正结果进行跟踪,较为有效地控制了管理及质量。在随后工作中我们不断改进检验方式,以检查出的问题来检测内部管控能力,通过考核实施压力,强化部门员工的管控力度,逐步让存在问题具有可控性,从而使三检得以真正地建立,使品质控制工作更加系统化和有效化。
10月下旬起,我部门开始强化现场检查,就检查出的问题及时与相关部门沟通并进行复查,通过这种强化性检查给部门员工施加压力,使现场管理及品质明显提高。
2、加强细化内部考核
我部人员流失率虽然低,但却是良莠不齐,对检验规标、业务技能也并不是十分清晰。造成原因大家都知道。基于此,部门成立初始,在公司总经理的正确指导下以激效考核作为切入点,综合形成《品质部考核管理制度》,并对纠正结果及纠正措施的实施情况进行了验证,确保了品质部的正常运行。
3、优化管理体系
通过内部考核、客户质量信息反馈、日常全检、抽查以及突击检查等品质控制方法的实施,理清了品质部运行工作中存在的问题,自9月下旬起利用约2个月的时间,组织本部门员工学习培训了品质意识、业务技能、管理制度等。有针对性地对激效考核进行了优化。通过此项工作的开展,不仅使部分基层管理人员动了起来,而且使各班组更加熟悉体系文件,更加清楚管控要点。此次对过去繁琐的文件、流程及表单进行了简化,对不适宜的体系文件进行修正,对于工作中的盲点进行了补充,对不健全的体系文件进行了完善。
5、配合监督审核
9月13日—15日,迎来了认证公司对本公司管理体系通过认证以来的首次监督审核,我部门全程陪同并全面配合了此次审核工作,并据审核意见向责任部门下发了《纠正预防措施报告》,且将按期限验证、纠正及纠正预防措施的实施情况进行了全面跟踪。
三、工作亮点
1、建立了三检机制,使品质控制作用得以真正发挥。
2、通过对管理体系的优化,进一步明确了管理职责,理顺了管理要点,修正了环境管理策划的原则性问题,使更具适宜性、可操性及实效性。
四、工作中的不足及改进想法
尽管在短短三个多月的时间里,我部门做了大量具体工作,取得了小小的成绩,但深知距离工作要求还存在差距,具体如下:
1、品质控制机制虽然建立起来,但仍需进一步完善。今后我们将加强对员工自控能力的检查,从而全方位地提升管理和品质意识。
2、对于公司例会中形成的决议我们的跟进工作做得还不够。在我们充分认识到这一点的时候,就进行过深刻的反思,并已经开始行动做好此项工作。
3、作为品质检验部门,由于之前几个月生产任务繁忙,对于现场的日常检查较少。但是任何理由都不能作为借口,今后我们会平衡好各方面工作,将大量的时间用于管理及品质的监控上,从而真正能够做到替公司分忧。
4、加强部门各工作岗位的管理和培训工作:在人员趋势于稳定的时候,加强思想沟通工作,使人员的工作态度向工作的转变,发扬工作热忱,把生产的辅助工作做好,达到无出现事故和客观性错误。同时,加强各岗位相互间的在职培训工作,使部门各人员 都掌握多种技能,做到一专多能,弥补了工作量大时人力不足的缺陷,保证了部门工作的正常运转。
5、在生产流程的控制方面:严格控制原材料、半成品、成品的检验,注重过程体系的监控。生产能够正确衔接往往需要各部门间的紧密与合作,加强与生产部、销售部等部门的沟通工作,排除信息不符现象,产品控制过程做好质量检验记录,实现生产过程中产品的可追溯性,以顾为主,为产品的售后服务工作打下了良好的基础;在产品检验工作的过程中,对流程的控制,主要采取全面的质量管理方式,包括工作质量,以及全面的过程管理和全员参与的方式,不仅在生产过程、而且向前后两侧延伸,包括对产品的设计、生产、储存过程的监控,来提高产品的质量;加强生产场所的现场监督,对生产场所的监督主要是对现场的卫生环境的管理,环境的好坏对产品质量的影响甚大,为此,加强现场6s的管理,减少对产品质量的影响。品质部的目标是:顾客满意度85%以上,在用检测仪器合格率为100%,且检测仪器均在合格有效期内。在明年的质量体系运作中,能严格按照相关体系文件做好各项工作,对产品生产过程我们严格按相关文件做到严格把关,对出现的不合格项及时通知生产部,分析原因, 并采取纠正措施。对产品质量每月进行统计,再针对主要不合格内容制订纠正预防措施;对客户的投拆的处理要求有纠正预防措施,而且这些措施均要得到有效的实施。因此来确保明年生产中的产品质量稳定。产品质量安全作为一项长抓不懈的工作,只有良好质量的产品品质,才能经受得市场的考验。作为为生产服务、为产品服务的检验部门,为适应快速发展和全球化竞争的时代,以及不断变化的外部环境,我们必须及时更新日益增加的、更复杂的技术,来适应产品多样性、复杂性和创造综合的管理系统,需要极其应变的意识和应能力的人才队伍,而且,这种变化在以持续增长的速度发生,作为品质部,队伍持续的个体发展的需求应该得到企业的充分认识,创建学习型队伍已成为我部门的长期决策;为适应激烈的竞争环境,需要建立一种全新的、高水平的队伍。
在进行流程革新和效率创新的时候,需要通过提高产品质量、提高顾客满意度,这些也成为明年的计划和相关培训的目标。 展望新的一年,我们将不断地提高自己,做好生产和质量的指导工作,开展质量意识教育以及培训工作,继续制定和完善质量管理文件,按照制定的部门目标,脚踏实地的完成各项任务;及时学习更新,以使应用的管理方法更加科学化、合理化。并坚持以ts16949质量体系为目标的质量管理方法和决策,继续加强与各部门间的沟通与合作,促进相互了解与协调发展。新的一年,品质部的全体人员,继承以往积极向上的工作热情和团队精神。为了目标的实现,我们已经做好了迎接新挑战的准备。 最后,在春节来临之际,祝身体健康,合家幸福!
车间质检半年总结8
20XX年即将告别,回忆在这一年当中既忙碌着也有收获着,使我感到有喜有忧。本人一向在注塑车间做了3年多的质检工作,所在的岗位确实有必须工作压力,但是对我来说没有压力就等于没有动力。作为一名质检员的我,为使自己成长的更快,工作中得到更大提高,做了如下的工作总结:
一、对工作中的品质把关
作为质检员,不但要掌握专业的检测知识,还需要认真仔细,才能发现问题,找出问题,解决问题。因此这一年的现场的质量工作使我受益匪浅。在检验之前,要学会看懂产品图纸,与产品试装。根据品质流程要求,做好事中监督工作,发现及纠正检验过程中存在的问题。配合操作员对产品质量作全面的检查,对产品中出现的问题及时提出、纠正。对特殊产品要加工工艺的进行全过程跟踪检查,确保每道工序合格。对进仓的产品严格把质量关,对事后结果进行总结分析,以便于工作的持续改善。每一天下班之前,对检验过程中出现的质量问题做好对班交接工作。记载检验过程中往后容易出现的问题可取之处,不断地提高个人的专业检验水平;将现场存在的质量问题及须公司协调解决的问题认真反映出来。
二、工作中不足之处与存在的问题
1、对产品品质方面要求还有必须差距,导致少批量的退货现象。一方面,由于个人检查方面不够细致、专业知识不够充足,一方面就是工作量多、和时刻比较长时,工作效率不高。
2、在发现质量问题中不敢明确确定是否,果断性不强,在处理有些事情时还需要领导的帮忙。
3、由于目前质检工作人员有所欠缺,工作时刻长,工作量增加,如有一人请假无人替代。
三、明年的工作打算与改善
1、我将进一步发扬优点,改善不足,全力做好本职工作。要持续良好的精神状态,发扬吃苦耐劳、知难而进、精益求精、严谨细致、学习进取、敢于拼搏精神。理清工作思路,提高办事效率。
2、在检验之前,我首先要了解需要检验的产品,并且在检查前就应做好事前准备,检查时认真监督。
最后,我公司为人性化管理,注重员工技能的培养,和团队的精神,以及用心上班的热情,我坚信,我必须会在贵派这个大家庭的发展中,共成长,我们必须会壮大起来!
车间质检半年总结9
我于xx年进入公司,到目前已经做了xx多年的车辆生产及检验工作。在这么多年与车辆打交道的过程中,我们了解xx便像了解我们个人的身体一样,在哪些部位容易出毛病、出疑问,我们全部非常地清楚。在过往半年的检验工作当中,我们天天全部扑在生产线上与工人师傅一起,运用我们过往对车辆积累下来的经验,结合xx技术的新特点,认真的把关每一个容易出现质量疑问的地方。
由于我们是产品质量检验人员,因此需要我们工作认真负责,也是产品、公司要求我们工作认真负责:
1、我们的工人师傅大部分全部是以前没有从事过车辆生产的或从别的车辆制造厂里出来后进入我们厂的,他们要么不熟悉车辆生产技术要么对我们的车型不熟悉,因此在生产过程中出现了较多的没有小心到的质量细节,我们便必须将这些工人师傅们没有小心到的细节给指出来并督促改进。
2、我们的车型在国产化的过程中进行了较多的设计变更,在较多的设计变更的情况下,工人师傅们有时便会遗漏了一些需要更改的地方,我们便必须将这些设计变更熟记于心,时刻特别关注变更项目的生产,一旦出现遗漏马上提出来改进,否则流入下一道工序便得返工,不但耗费人力物力,还估计影响车辆对客户的按期交付,工人师傅估计出现的疏忽,我们不允许出现。
3、我们的车型在国产化的过程中,众多的供应商全部是新开发的,他们同样对我们的产品质量细节不熟悉,虽然我们的各个部门、各位领导全部在不断地完善相关产品设计、检验标准,可是在供货的初期难免出来各种各样的零部件质量疑问,面对不合格的零部件与急迫的生产任务,单纯的退货是不合理的,我们只有通过改进/改制将不合格的变成合格或符合使用要求的,以保证生产的顺利进行。
以上是我对个人过往半年的工作小结。在以后的工作中,我将一如既往地做好检验工作,以期造出质量更为精良的车辆,为产品服务,为公司服务。
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